[发明专利]1;5-萘二异氰酸酯的合成方法在审
申请号: | 201910417365.7 | 申请日: | 2019-05-20 |
公开(公告)号: | CN110256296A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 耿斌;邓玉智;孙新;许思如 | 申请(专利权)人: | 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 |
主分类号: | C07C263/04 | 分类号: | C07C263/04;C07C263/20;C07C265/14;C07C269/04;C07C271/30 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 韩飞 |
地址: | 221400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种1,5‑萘二异氰酸酯的合成方法,包括以下步骤:1)通过1,5‑萘二胺与辅料A合成1,5‑萘二氨甲酸甲酯;2)高温裂解1,5‑萘二氨甲酸甲酯得到1,5‑萘二异氰酸酯粗品;3)1,5‑萘二异氰酸酯粗品通过减压精馏得1,5‑萘二异氰酸酯精品。本发明先通过1,5‑萘二胺与碳酸二甲酯合成1,5‑萘二氨甲酸甲酯,然后不需加溶剂直接高温裂解1,5‑萘二氨甲酸甲酯生成1,5‑萘二异氰酸酯。合成中使用底部装配氮气分布器的反应器,用氮气夹带去除裂解生成的低沸点甲醇。本发明避免了使用高沸裂解产生的醇不能被及时去除的问题;本发明能提高反应速率及收率,同时无有毒有害气体产生,绿色环保。 | ||
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【主权项】:
1.一种1,5‑萘二异氰酸酯的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:1)通过1,5‑萘二胺与辅料A合成1,5‑萘二氨甲酸甲酯;2)高温裂解1,5‑萘二氨甲酸甲酯得到1,5‑萘二异氰酸酯粗品;3)1,5‑萘二异氰酸酯粗品通过减压精馏得1,5‑萘二异氰酸酯精品。
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- M·博克;R·巴曼;A·弗兰兹克;E·施特勒费尔;G·泰斯 - 巴斯夫欧洲公司
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- 本发明涉及一种联合制备二异氰酸酯和/或多异氰酸酯和二醇的方法,其包括用于制备二醇的工艺步骤A、B、C和E,和用于制备二异氰酸酯和/或多异氰酸酯的工艺步骤A、C、D、E、F和G,该方法的特征在于通过将工艺步骤A中所得反应混合物分离形成工艺步骤B和C而实现物质联合,其中在工艺步骤A中使含水氧化烯与二氧化碳反应以形成含碳酸亚烷基酯的反应混合物,在工艺步骤B中将工艺步骤A中所得一部分含碳酸亚烷基酯的反应混合物水解以形成二醇,在工艺步骤C中使来自工艺步骤A的反应混合物的其余含碳酸亚烷基酯料流脱水,在工艺步骤D中通过将芳族硝基化合物或腈氢化而合成胺,在工艺步骤E中将来自工艺步骤C的脱水的含碳酸亚烷基酯混合物与一元醇酯交换以得到相应的碳酸二烷基酯,其中二醇作为联产物得到,在工艺步骤F中,使工艺步骤E中所得含碳酸二烷基酯反应混合物与工艺步骤D中所得胺反应以形成含有相应单氨基甲酸酯、二氨基甲酸酯和/或聚氨基甲酸酯的混合物,在工艺步骤G中使该混合物裂解得到相应的二异氰酸酯和/或多异氰酸酯。
- 一种由氨基甲酸酯制备异氰酸酯的方法-201110050583.5
- 李会泉;朱干宇;柳海涛;张凯华 - 中国科学院过程工程研究所
- 2011-03-02 - 2012-09-05 - C07C263/04
- 本发明涉及化工生产领域,具体地,本发明涉及一种由氨基甲酸酯制备异氰酸酯的方法。本发明的方法包括以下步骤:1)将氨基甲酸酯与沸点低于异氰酸酯、不与氨基甲酸酯和异氰酸酯反应的溶剂混合,通入惰性气体,调节反应温度使氨基甲酸酯发生分解反应,其中反应压力为0.1~5.0MPa,并持续排出低碳醇气体;2)反应后将产物和溶剂分离,得到异氰酸酯的粗产品;所述步骤1)中溶剂包括甲苯、二甲苯、氯苯、邻二氯苯、硝基苯、四氢噻吩和N,N-二甲基苯胺中的一种或多种。本发明的优点在于:热解技术简单易行,设备要求较低,易于工业化;加压条件下进行,反应时间短,转化率达95%,收率在80%以上,溶剂可循环利用,环境友好无污染。
- 生产氨基甲酸酯的方法-201080047270.8
- A·弗兰茨克;R·鲍曼;M·博克 - 巴斯夫欧洲公司
- 2010-10-20 - 2012-07-18 - C07C263/04
- 本发明涉及一种通过使芳族胺与碳酸二烷基酯反应而制备氨基甲酸酯的方法,其特征在于有机碳酸二烷基酯的烷基包含4-18个碳原子且在2位支化,并且该反应在基于氨基为亚化学计量的碱存在下进行。
- 一种(取代)芳氨基甲酸酯热分解制备(取代)芳基单异氰酸酯的方法-201110257476.X
- 王越;张毅;王庆印;康涛;姚洁;王公应 - 中国科学院成都有机化学有限公司
- 2011-08-22 - 2012-04-04 - C07C263/04
- 本发明涉及一种(取代)芳氨基甲酸酯热分解制备(取代)芳基单异氰酸酯的方法。整个热分解反应过程不使用任何溶剂,并采用同步蒸馏的方法分离生成的(取代)芳基单异氰酸酯和副产的醇。反应在减压状态下进行,真空度180~700mmHg,反应温度150~350℃,反应时间10~200min,冷凝器夹套中冷却介质温度10~100℃。本发明具有耗能少,操作简便,目的产物收率高、易于提纯等优点,具有良好的工业应用前景。
- 制备芳族氨基甲酸酯的方法-201080012312.4
- S.沃肖芬;S.克莱因;A.维达尔-弗兰;E.赖克萨赫;F.X.里厄斯-鲁伊斯 - 拜尔材料科学股份公司
- 2010-03-12 - 2012-02-15 - C07C263/04
- 本发明涉及制备芳族氨基甲酸酯的方法,其包含在催化剂存在下,将芳族胺与有机碳酸酯进行反应,特征在于使用Zn4O(OAc)6作为催化剂。
- 专利分类