[发明专利]一种在TWIP汽车用冷轧钢板表面镀铝的方法在审
| 申请号： | 201910460531.1 | 申请日： | 2019-05-30 |
| 公开（公告）号： | CN110284099A | 公开（公告）日： | 2019-09-27 |
| 发明（设计）人： | 周艳文;张开策;李金龙;赵卓;陈雪娇;黄振;杨永杰;刘仁东 | 申请（专利权）人： | 辽宁科技大学 |
| 主分类号： | C23C14/02 | 分类号： | C23C14/02;C23C14/35;C23C14/16 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人： | 徐喆 |
| 地址： | 114051 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种在TWIP汽车用冷轧钢板表面镀铝的方法，镀膜前清洗，将打磨抛光并清洗后的TWIP钢基体放置于热丝增强非平衡磁控溅射腔体内，抽真空；加热除气；TWIP钢基体直流偏压调节到‑50～‑100V，控制氩气流量，氦气流量，热丝增强非平衡磁控溅射腔体压强控制在0.5～2.0Pa；调节灯丝电流，靶电流，打开挡板，开始溅射，溅射时间视所需膜厚而定。优点是：解决了TWIP钢表面易腐蚀的问题，保证了TWIP钢的强度及塑韧性，并且具有较好的结合力，大幅提高了其耐腐蚀性。取得了热浸镀及蒸发镀没有达到的效果，采用热丝增强等离子体磁控溅射技术在TWIP高强钢板表面镀覆一层铝防腐蚀薄膜。 | ||
| 搜索关键词： | 热丝 非平衡磁控溅射 冷轧钢板表面 汽车用 镀铝 溅射 清洗 等离子体 磁控溅射技术 挡板 表面镀覆 打磨抛光 灯丝电流 高强钢板 耐腐蚀性 腔体压强 直流偏压 氩气流量 抽真空 防腐蚀 氦气流 结合力 热浸镀 除气 镀膜 膜厚 薄膜 加热 蒸发 体内 腐蚀 保证 | ||
【主权项】：
1.一种在TWIP汽车用冷轧钢板表面镀铝的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)准备试样：按所需规格切割TWIP钢基体，打磨抛光，清洗；2)镀膜前清洗将打磨抛光并清洗后的TWIP钢基体放置于热丝增强非平衡磁控溅射腔体内，抽真空；加热除气，开1～4根灯丝，灯丝预热15～30分钟，‑50～‑200V低偏压清洗10～40min，‑200～‑400V高偏压清洗10～40min，靶电流调至1～10A，清洗靶10～40min；2)镀膜清洗完成后，TWIP钢基体直流偏压调节到‑50～‑100V，控制氩气流量100～200sccm，氦气流量100～200sccm，热丝增强非平衡磁控溅射腔体压强控制在0.5～2.0Pa；调节灯丝电流为1～10A，靶电流为1～10A，打开挡板，开始溅射，溅射时间视所需膜厚而定。
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- 本发明公开了一种液晶基板镀ITO膜前处理方法，其步骤为：步骤一、对液晶基板的两片液晶玻璃之间的透气孔用UV胶进行封堵，并采用紫外线光固化；步骤二、用纯水对玻璃表面进行清洗，采取多级梯次清洗方式，一级清洗槽中的清洗水溢流排放，后级水洗槽的水补充到前级水洗槽末级水洗槽补充纯水；步骤三、将经过3级清洗的玻璃基板，放入到镀膜前处理液中浸泡20‑50min，前处理液包括如下重量百分比的成分:氢氧化钾10‑15％；硝酸铵6‑10％；三乙醇胺7‑12％；聚合氯化铝10‑15％；其余为去离子水；步骤四、将前处理液浸泡过的玻璃基板用纯水进行清洗；步骤五、将纯水清洗过的玻璃基板表面吹干。
- 一种PVD涂层的硬质合金基体表面预处理方法-201710379638.4
- 匡同春;黎毓灵;邓阳;雷淑梅;王毅;陈灵;周克崧;曾德长 - 华南理工大学
- 2017-05-25 - 2019-08-20 - C23C14/02
- 本发明公开了一种PVD涂层的硬质合金基体表面预处理方法。该方法首先将硬质合金基体分别采用各号金刚石磨盘研磨、抛光后超声清洗，热风吹干放入真空箱中备用；镀膜时取出，装入炉腔进行两次加热和三次抽真空处理后向炉内连续通入氩气，利用电弧辅助等离子体刻蚀技术对基体进行离子刻蚀清洗。本发明由于两次长时间的加热将腔室内水蒸气、易挥发杂质及基体表面气体排出。电弧辅助等离子体放电技术产生均匀低能的高密度等离子体对基体进行刻蚀清洗。本发明在不损伤基体的前提下显著减少了基体表面杂质及气体，提高了基体表面活性、粗糙度以及基体温度，去除基体表面脱钴产生的疏松层，细化基体表面晶粒尺寸，提高膜基结合力及PVD涂层质量。
- 一种核反应堆用高效结合包覆层及其制备方法-201910554794.9
- 张瑞谦;杨红艳;邱绍宇;王昱;杜沛南;韦天国;陈寰 - 中国核动力研究设计院
- 2019-06-25 - 2019-08-09 - C23C14/02
- 本发明公开了一种核反应堆用高效结合包覆层，所述包覆层沉积在核反应堆用基体材料外表面上，包覆层由内向外依次包括Zr‑Cr或Ti‑Cr过渡层以及Cr沉积层。上述包覆层的制备方法，采用物理气相沉积法、热喷涂法、冷喷涂法、激光熔覆法、电镀法或化学气相沉积法，优选采用物理气相沉积法中的电弧离子镀。在锆合金基体材料上涂覆上述包覆层获得的包壳材料具有良好的耐腐蚀、膜基协同变形以及抗高温氧化能力，是一种有发展前景的耐事故燃料包壳材料，且以N36合金为基体的涂层包壳材料高温力学性能表现更好。
- 表面带有镀层的贵金属制品-201821070682.3
- 王彤;唐双喜 - 深圳市联合蓝海科技开发有限公司
- 2018-07-06 - 2019-08-09 - C23C14/02
- 本实用新型涉及贵金属表面镀层领域，公开了一种表面带有镀层的贵金属制品；其中，该贵金属制品包括：贵金属基体和依次附着在所述贵金属基体上的物理气相沉积层或水镀层或电泳层和透明膜层，所述贵金属为黄金或银。该贵金属制品表面所形成的膜层较薄，可呈现不同的色彩，改善贵金属基体单一的金色，该颜色的改变不会影响贵金属基体的成色；以及该透明膜层，能够使所形成的膜层更加稳定，增加耐磨性，且能够使形成的色彩更持久不褪色。
- 一种真空镀膜机腔体铝合金构件的清洗方法-201910329777.5
- 李颖;杨国文;赵卫东;张艳春;沈佳铌 - 度亘激光技术（苏州）有限公司
- 2019-04-23 - 2019-07-19 - C23C14/02
- 本发明涉及清洁技术领域，具体涉及一种真空镀膜机腔体铝合金构件的清洗方法。该方法包括以下步骤：对所述铝合金构件进行喷砂处理；用高压水冲洗所述铝合金构件表面，将附着在铝合金构件表面的氧化物介质膜脱落物及大部分沙粒冲掉；对所述铝合金构件进行碱处理，以有效溶解嵌入构件表面的沙粒；对所述铝合金构件进行酸处理中和残留的碱；清洗所述铝合金构件；将所述铝合金构件装入干燥设备中进行干燥；在铝合金构件表面真空蒸镀保护层，可使得铝合金构件再次在真空镀膜设备进行镀膜时，有效抵抗氧化物介质膜在铝合金构件表面积累。
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