[发明专利]一种四氯化钛生产过程中废渣回收利用装置在审
| 申请号： | 201910754502.6 | 申请日： | 2019-08-15 |
| 公开（公告）号： | CN110330051A | 公开（公告）日： | 2019-10-15 |
| 发明（设计）人： | 马汝普;祁吉晓;李大齐;宁学超 | 申请（专利权）人： | 马汝普 |
| 主分类号： | C01G23/02 | 分类号： | C01G23/02;B09B3/00 |
| 代理公司： | 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240 | 代理人： | 王舵 |
| 地址： | 251900 山东省滨州市*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种四氯化钛生产过程中废渣回收利用装置，包括地罐、冷却器以及设置在地罐下方的搅拌加热器，地罐与搅拌加热器的进料端连通，冷却器与搅拌加热器的出料端连通，所述搅拌加热器包括罐体、轴接在罐体内的输送搅拌器以及驱动输送搅拌器旋转的驱动机构，所述罐体沿物料输送方向设置有圆柱段和圆锥段，圆锥段沿物料输送方向直径变大，圆锥段上装有加热元件，搅拌器包括搅拌轴，搅拌轴上固接有两个断开式螺旋带和一个异形螺旋带，断开式螺旋带设置在圆柱段内且两个断开式螺旋带沿圆周方向交错布置，断开式螺旋带包括若干个呈螺旋状排布的搅拌块，每个搅拌块均通过连杆与搅拌轴固接，异形螺旋带设置在圆锥段内且沿物料输送方向直径变大。 | ||
| 搜索关键词： | 螺旋带 搅拌加热器 断开式 圆锥段 物料输送 搅拌器 搅拌轴 地罐 废渣回收 利用装置 生产过程 四氯化钛 冷却器 圆柱段 固接 罐体 异形 连通 沿圆周方向 呈螺旋状 方向设置 加热元件 交错布置 驱动机构 出料端 进料端 排布 轴接 体内 驱动 | ||
【主权项】：
1.一种四氯化钛生产过程中废渣回收利用装置，其特征在于：包括地罐（1）、冷却器（7）以及设置在地罐（1）下方的搅拌加热器（3），地罐（1）与搅拌加热器（3）的进料端连通，冷却器（7）与搅拌加热器（3）的出料端连通，所述搅拌加热器（3）包括罐体、轴接在罐体内的输送搅拌器以及驱动输送搅拌器旋转的驱动机构，所述罐体沿物料输送方向设置有圆柱段和圆锥段，圆锥段沿物料输送方向直径变大，圆锥段上装有加热元件（4），搅拌器包括搅拌轴，搅拌轴上固接有两个断开式螺旋带（12）和一个异形螺旋带（13），断开式螺旋带（12）设置在圆柱段内且两个断开式螺旋带（12）沿圆周方向交错布置，断开式螺旋带（12）包括若干个呈螺旋状排布的搅拌块，每个搅拌块均通过连杆与搅拌轴固接，异形螺旋带（13）设置在圆锥段内且异形螺旋带（13）沿物料输送方向直径变大，罐体出料端的下方设置有出料口（11）。
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- 本发明公开了一种高钙镁钛渣（含CaO、MgO总量大于1.5%的高钛渣）改性处理工艺，通过向沸腾氯化炉高温反应体系或制备高钙镁钛渣的电炉冶炼高温熔渣体系中加入氟化物作为改性物质，将高钙镁钛渣带入沸腾氯化反应体系的钙、镁杂质，化学改性为CaF2、CaAlF5、MgF2等稳定的固相组分，避免钙、镁杂质在高温沸腾氯化过程中与氯气反应产生容易富集并使物料粘结成块的CaCl2、MgCl2熔融液，巧妙解决了现有高钙镁钛渣在沸腾氯化反应中容易在沸腾床富集从而破坏沸腾床稳定，不适应沸腾氯化炉大型化、自动化和清洁化等技术难题，突破了我国攀西矿钛资源在沸腾氯化制备TiCl4技术中的技术瓶颈，为实现我国攀西矿钛资源在大型沸腾氯化技术中的充分开发利用提供了有效的工艺技术支持。
- 硝酸法制备低成本三氯化钛溶液的方法-201711104241.0
- 雷雨婷 - 雷雨婷
- 2017-11-10 - 2019-05-21 - C01G23/02
- 本发明公开了一种硝酸法制备低成本三氯化钛溶液的方法，属于钛白粉生产领域，该方法可降低生产成本。硝酸法制备低成本三氯化钛溶液的方法，包括如下步骤：a、硝酸法生产TiO2工艺中的碱溶洗涤液经浓缩制得TiO2浓度不小于270g/L的稠浆；b、将步骤a所得稠浆与硝酸混合并加热使其充分反应；c、向步骤b充分反应后的物料中加入氯化钾，将四价钛还原成三氯化钛得到三氯化钛溶液。本发明利用碱溶洗涤液作为原料可以降低生产成本，同时浓缩得到的上层清液又可用于煅烧尾气喷淋，从而使碱溶洗涤液得到充分的利用，并且制得的三氯化钛溶液满足硝酸法金红石型二氧化钛生产需要。
- 一种工业级粗氯化钛除杂精制工艺-201711105564.1
- 雷雨婷 - 雷雨婷
- 2017-11-10 - 2019-05-21 - C01G23/02
- 本发明公开了一种工业级粗氯化钛除杂精制工艺，属化工技术领域。其氢氧化钠可以是氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙中的一种，氢氧化钠浓度为30％‑60％。将氢氧化钠加入到粗氯化钛中，充分接触后，经沉降、固体分离后，将粗氯化钛中的固体杂质除去。本发明提供的方法不仅能够有效降低粗氯化钛中的三氯化铝、四氯化硅等杂质，而且氢氧化钠与三氯化铝、四氯化硅反应形成胶体状氢氧化铝、硅酸钠作为絮凝剂，能够加快氯化钛中其他固体杂质的沉降速率，有效提高除杂效率。与传统的重力沉降法相比，一种工业级粗氯化钛除杂精制工艺可以将除杂效率提高30％以上。
- 一种高稳定性氯化钛生产加工工艺-201711104869.0
- 雷雨婷 - 雷雨婷
- 2017-11-10 - 2019-05-17 - C01G23/02
- 一种高稳定性氯化钛生产加工工艺，熔盐氯化法生产氯化钛时，在熔盐氯化炉产生的高温含有氯化物杂质的氯化钛气体经收尘器收尘后，进入淋洗塔用氯化钛液体进行淋洗，在淋洗塔塔顶设置一个水喷淋喷头，通过通入氯气使所述水喷淋喷头进行喷淋水，进入淋洗塔内的水与氯化钛气体中夹带的NaAlCl4、NaFeCl4低熔点配合物以及AlCl3进行水解反应，生成氧化铝和氧化铁，随着氯化钛进入淋洗塔的淋洗槽内，混入泥浆中，然后将淋洗槽内的泥浆返回至收尘器进行收尘。优点是：可去除副反应中的NaAlCl4、NaFeCl4低熔点配合物，保证熔盐氯化反应器系统长时间稳定运行。
- 用于低温氯化制取四氯化钛的一次反应炉-201910193043.9
- 于聪聪;兰松;周兴;李玲瑜;查笑乐;吴秋廷;杨东升;杨飞 - 攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司
- 2019-03-14 - 2019-05-17 - C01G23/02
- 本发明公开了一种一次反应炉，尤其是涉及一种用于低温氯化制取四氯化钛的一次反应炉，属于冶金生产设备设计制造技术领域。提供一种反应温度易控制，能满足大型化、规模化生产工艺要求的用于低温氯化制取四氯化钛的一次反应炉。所述的一次反应炉包括流化床、返泥浆输送接口和反应炉本体，所述反应炉本体敞开的下端部通过所述的流化床封闭，所述的返泥浆输送接口布置在所述反应炉本体的中上部；低温氯化反应过程中，氯气通过所述的流化床从底部输入所述的反应炉本体中，调控所述反应炉本体内部反应温度的常温泥浆通过所述的返泥浆输送接口，在外部返泥浆系统的配合下从该反应炉本体的中上部输入所述的反应炉本体中。
- 一种回收利用含钛细料的方法-201910251181.8
- 陈建立;贺高峰;李珍珍;马丽阳 - 河南佰利联新材料有限公司
- 2019-03-29 - 2019-05-17 - C01G23/02
- 本发明公开了一种回收利用含钛细料的方法，本方法主要包括含钛细料成型、成型物料煅烧、破碎分级等步骤。本发明的有益效果为：本发明回收利用含钛细料的方法，操作简单，仅通过成型、煅烧、破碎等过程，投入的成本低，就可有效处理大量细料级物料，并显著提升细料级钛渣或其他细料级含钛物质的利用价值；本发明的方法实现的整体过程，不仅降低了所使用的生产设备的成本，还能有效的利用钛渣炉的副产煤气，达到了清洁生产，节约能源的效果。
- 氯化炉水冷装置-201711029009.5
- 刘银萍 - 刘银萍
- 2017-10-29 - 2019-05-07 - C01G23/02
- 本发明公开了一种氯化炉水冷装置，包括若干加强筋(4)，所述水冷装置包括进水管(2)和若干分水板(3)，进水管(2)出口设置在氯化炉上封头(1)中部的正上方，分水板(3)成圆环状并间隔设置在氯化炉上封头(1)的上端，分水板(3)的下端间隔设置有若干开口，使得整个分水板(3)下端为锯齿状结构，且相邻两分水板(3)上端开口错开，加强筋(4)一端与分水板(3)内壁连接，另一端与氯化炉上封头(1)上端面连接。本装置通过将分水板(3)下端设置成锯齿状结构，并将相邻分水板(3)上的开口错开设置，使得分水板(3)将进水管(2)出来的冷却水进行均分，便于冷却水均匀的从上封头(1)留下，直接与炉壁进行冷却。
- 氯化炉-201711029018.4
- 刘银萍 - 刘银萍
- 2017-10-29 - 2019-05-07 - C01G23/02
- 本发明公开了一种氯化炉，包括上封头(1)、水冷装置，所述水冷装置包括进水管(2)和若干分水板(3)，进水管(2)出口设置在上封头(1)中部的正上方，分水板(3)成圆环状并间隔设置在上封头(1)的上端，分水板(3)的上端间隔设置有若干开口，使得整个分水板(3)上端为锯齿状结构，且相邻两分水板(3)上端开口错开。本装置通过分水板(3)将进水管(2)出来的冷却水进行均分，使得整个炉壁上均有冷却水进行冷却，同时将分水板(3)上端设置成锯齿状结构，并将相邻分水板(3)上的开口错开设置，便于冷却水均匀的从上封头(1)留下，直接与炉壁进行冷却。
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