[发明专利]一种耐腐蚀不锈钢制作方法在审
| 申请号： | 201910875924.9 | 申请日： | 2019-09-17 |
| 公开（公告）号： | CN110777229A | 公开（公告）日： | 2020-02-11 |
| 发明（设计）人： | 陈善辉;罗锋;张晴晴 | 申请（专利权）人： | 江苏徐钢钢铁集团有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/00 | 分类号： | C21C7/00;C21C7/06;C21C7/064;C21C7/068;C21C7/072;C21C7/10;C21D8/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 221000*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种耐腐蚀不锈钢制作方法，包括以下步骤：(1)预熔炼：将铸铁放入熔炼炉中熔炼得到钢水，向炉内通入惰性气体，得到钢水；(2)钢水精炼：将钢水转入电弧炉内进行三次冶炼，再将所得冶炼钢水进行真空吹氧脱碳炉外精炼，精炼钢水；(3)混合：将步骤(2)精炼钢水升温，先加入Cr、Nb、Mo、熔化后，再加入C、Si、搅拌均匀后，搅拌均匀，得到混合钢液；(4)脱硫去杂：将步骤(3)制得的混合钢液送入精炼炉脱氧脱硫，得到合金钢液；(5)制坯，(6)热轧，(7)冷轧。本发明提供一种耐腐蚀不锈钢制作方法，制作加工方便，使得不锈钢具有良好耐腐蚀性。 | ||
| 搜索关键词： | 钢水 耐腐蚀不锈钢 精炼钢水 熔炼 钢液 脱硫 制作 真空吹氧脱碳炉 熔化 铸铁 惰性气体 钢水精炼 合金钢液 加工方便 耐腐蚀性 冶炼钢水 电弧炉 精炼炉 熔炼炉 脱氧 放入 冷轧 炉内 去杂 制坯 不锈钢 热轧 精炼 送入 冶炼 转入 | ||
【主权项】：
1.一种耐腐蚀不锈钢制作方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)预熔炼：将铸铁放入熔炼炉中熔炼得到钢水，向炉内通入惰性气体，使炉内气压达到45-50Pa，加热使之完全熔化并在1580-1650℃下保温，得到钢水；/n(2)钢水精炼：将钢水转入电弧炉内进行三次冶炼，再将所得冶炼钢水进行真空吹氧脱碳炉外精炼，精炼时间15-20分钟，得精炼钢水；/n(3)混合：将步骤(2)精炼钢水升温至1650-1700℃，先加入Cr、Nb、Mo、熔化后，再加入C、Si、搅拌均匀后，搅拌均匀，得到混合钢液；/n(4)脱硫去杂，将步骤(3)制得的混合钢液送入精炼炉脱氧脱硫，并对脱氧脱硫后的合金钢液进行真空脱气处理，真空度小于50Pa，保持时间15-25min，得到合金钢液；/n(5)制坯：将步骤(4)所得合金钢水制成铸锭；/n(6)热轧：将步骤(6)所得铸锭放入连续式加热炉进行三段温度加工，结束后将铸锭进行连续轧制成热轧板；/n(7)冷轧：将步骤(7)所得热轧板坯进行冷连轧，制得冷轧板，轧后冷却，冷却速度为8-15℃/分钟，制成不锈钢基板/n(8)除油：将不锈钢基板放到除油剂中，在常温条件下，用超声波震荡处理30-45s；/n(9)酸洗活化清洗：先用高压水枪清洗对除油后的不锈钢基板进行清洗，再放入温度为35-38℃的混酸溶液中酸洗10-12分钟，然后放到质量浓度为12％的硫酸溶液中活化1-1.5分钟，活化温度为55-60℃，最后将活化后的不锈钢基板进行清洗；/n(10)后期处理：将步骤(9)中最后清洗后的不锈钢基板先浸入碱性槽液内，再取出进行清洗烘干，得到最终的不锈钢基板。/n
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