[实用新型]一种空心铸铝与铝型材焊接的前副车架有效

专利信息
申请号: 201920466718.8 申请日: 2019-04-09
公开(公告)号: CN209988000U 公开(公告)日: 2020-01-24
发明(设计)人: 彭大祥;陈磊;潘迪;贾彦光;王仕伟 申请(专利权)人: 中国第一汽车股份有限公司
主分类号: B62D21/11 分类号: B62D21/11
代理公司: 22201 长春吉大专利代理有限责任公司 代理人: 刘世纯
地址: 130011 吉林省长春市*** 国省代码: 吉林;22
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摘要: 实用新型公开了涉及一种空心铸铝与铝型材焊接的前副车架,属于汽车悬架零部件技术领域,所述副车架包括左纵梁、右纵梁、前横梁及后横梁;所述左纵梁、右纵梁通过前横梁、后横梁焊接连接;连接车身、控制臂、动力总成、转向机、稳定杆等总成。安装点主要包括:前车身安装点、后车身安装点、前控制臂安装点、后控制臂安装点、转向机安装点、动力总成悬置安装点、稳定杆安装点。前横梁在左右前控制安装点之间,后横梁在左右后车身安装点之间,碰撞薄弱点设置在左右铸造纵梁上转向机安装点处。解决了大型铝副车架整体铸造困难、变形大问题。满足车辆前悬架系统对副车架的布置、功能及碰撞安全性的要求的同时,还具有高强度、高刚度及轻量化等优点。
搜索关键词: 安装点 副车架 后横梁 前横梁 转向机 车身 动力总成 稳定杆 右纵梁 左纵梁 控制臂安装点 本实用新型 碰撞安全性 前悬架系统 焊接连接 汽车悬架 前副车架 前控制臂 整体铸造 薄弱点 高刚度 控制臂 铝型材 前车身 轻量化 悬置 铸铝 纵梁 焊接 零部件 变形 铸造
【主权项】:
1.一种空心铸铝与铝型材焊接的前副车架,其特征在于,所述前副车架铸件呈“口”字型结构,包括左纵梁(1)、右纵梁(2)、前横梁(3)及后横梁(4);所述左纵梁(1)、右纵梁(2)通过前横梁(3)、后横梁(4)焊接连接;/n所述左纵梁(1)前端左侧伸出支架,支架上开有左前控制臂安装孔(7a),左前控制臂安装螺栓穿过左前控制臂安装孔(7a),通过左前控制臂安装内螺纹(7b)与左纵梁(1)连接;所述右纵梁(2)对称位置上伸出支架,支架上开有右前控制臂安装孔(7c),右前控制臂安装螺栓穿过右前控制臂安装孔(7c)与右纵梁(2)连接;/n所述左纵梁(1)前端,铸件上向左后方伸出空心铸造悬臂,左纵梁(1)后端,向左前方伸出一空心铸造悬臂,悬臂端部均为实心圆柱结构,左纵梁(1)前端向左后方伸出的空心铸造悬臂的端部设有车身左前安装孔(8a),左纵梁(1)后端向左前伸出的空心铸造悬臂的端部设有车身左后安装孔(8c);右纵梁(2)前端,铸件上向右后方伸出一空心铸造悬臂,右纵梁(2)后端,向右前方伸出一空心铸造悬臂,悬臂端部均为实心圆柱结构,右纵梁(2)前端向右后方伸出的空心悬臂上,设有车身右前安装孔(8b),右纵梁(2)后端向右前方伸出的空心铸造悬臂的端部设有车身右后安装孔(8d);/n所述左纵梁(1)上,车身左前安装孔(8a)对应内侧部位,布置有前后两个铸造凸台,凸台中央有连通铸造空腔的第一内螺纹孔(9a)及第二内螺纹孔(9b);右纵梁上,车身右前安装孔(8b)对应纵梁内侧部位,布置有铸造凸台,凸台中央有连通铸造空腔的第三内螺纹孔(9c);转向机通过所述第一内螺纹孔(9a)、第二内螺纹孔(9b)及第三内螺纹孔(9c)与副车架连接;/n所述左纵梁(1)和右纵梁(2)上两个空心铸造悬臂中间设有类梭形凸起结构,所述左纵梁(1)上的类梭形凸起结构的前后两端设有第四内螺纹孔(10a)及第五内螺纹孔(10b),左悬置支架通过第四内螺纹孔(10a)及第五内螺纹孔(10b)与左纵梁(1)连接;所述右纵梁(2)上的类梭形凸起结构的前后两端设有第六内螺纹孔(10c)及第七内螺纹孔(10d),右悬置支架通过第六内螺纹孔(10c)及第七内螺纹孔(10d)与右纵梁(2)连接;/n所述左纵梁(1)的类梭形凸起结构的外侧向左伸出两个支架,分别为第一支架(11a)及第二支架(11b),用于安装左后控制臂;所述右纵梁(2)的类梭形凸起结构的外侧向右伸出两个支架,分别为第三支架(11c)及第四支架(11d),用于安装右后控制臂;所述第一支架(11a)及第三支架(11c)上分别设有供后控制安装螺栓通过的安装孔,所述第二支架(11b)及第四支架(11d)上分别设有机加大孔,所述大孔内分别压装第一钢套(12a)及第二钢套(12b),钢套内均为通孔;左后控制臂通过第一支架(11a)和第一钢套(12a)上的通孔与副车架螺接;右后控制臂通过第三支架(11c)和第二钢套(12b)上的通孔与副车架螺接;/n所述左纵梁(1)后端向左前方伸出铸造悬臂结构部位对应的下表面上设置有机加面,所述机加面为两端高、中间低的台阶面结构,两端高的台阶面上分别设置与左纵梁(1)的内腔连通的第一内螺纹安装孔(14a)及第二内螺纹安装孔(14b);与左纵梁(1)对称位置的右纵梁(2)的下方设置有机加面,所述机加面为两端高、中间低的台阶面结构,两端高的台阶面上分别设置与右纵梁(2)的内腔连通的第三内螺纹安装孔(14c)及第四内螺纹安装孔(14d);稳定杆通过这四个内螺纹安装孔与副车架螺接;/n所述左纵梁(1)上左后方的伸出空心铸造悬臂的部位对应下表面上设置有机加面,机加面上设置有第一通孔(15a),右纵梁(2)上向右后方伸出空心铸造悬臂的部位对应下表面上设置有机加面,机加面上设置有第二通孔(15b);用于前副车架在分装时的定位。/n
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