[发明专利]树脂膜的制造方法以及切断前膜在审
| 申请号： | 202280018291.X | 申请日： | 2022-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN116940420A | 公开（公告）日： | 2023-10-24 |
| 发明（设计）人： | 水口传一朗;米虫治美;渡边直树;前田乡司 | 申请（专利权）人： | 东洋纺株式会社 |
| 主分类号： | B05D1/34 | 分类号： | B05D1/34 |
| 代理公司： | 上海华诚知识产权代理有限公司 31300 | 代理人： | 汤国华 |
| 地址： | 日本国大阪府大*** | 国省代码： | 暂无信息 |
| 权利要求书： | 暂无信息 | 说明书： | 暂无信息 |
| 摘要： | 本发明提供在通过拉幅式传送装置把持膜的两端时能够更有效地抑制膜的开裂的树脂膜的制造方法。本发明为一种树脂膜的制造方法，其特征在于，具有以下工序A～G：工序A，在支撑体的中央部涂布第1树脂组合物溶液；工序B，在与所述中央部邻接的两端部涂布第2树脂组合物溶液；工序C，使所述第1树脂组合物溶液和所述第2树脂组合物溶液干燥，得到切断前膜；工序D，从所述支撑体剥离所述切断前膜；工序E，在所述工序D之后，通过拉幅式传送装置把持所述切断前膜的两端部；工序F，以把持所述切断前膜的两端部的状态，传送所述切断前膜；以及工序G，在所述工序F之后，从所述切断前膜除去由所述第2树脂组合物溶液形成的部分，得到树脂膜；所述第1树脂组合物溶液含有第1树脂及填料，相对于所述第1树脂，所述填料的含量为0.1质量％以上50质量％以下，所述第2树脂组合物溶液含有第2树脂，不含有填料或者即使含有填料，其含量也比所述第1树脂组合物溶液的含量少，并且相对于第2树脂为2质量％以下；在所述工序C之后且所述工序F之前的所述切断前膜中，由所述第2树脂组合物溶液形成的部分的撕裂强度比由所述第1树脂组合物溶液形成的部分的撕裂强度大。 | ||
| 搜索关键词： | 树脂 制造 方法 以及 切断 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东洋纺株式会社，未经东洋纺株式会社许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/202280018291.X/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：测定系统校准系统和方法
- 下一篇：液流式布帛处理装置
- 同类专利
- 树脂膜的制造方法以及切断前膜-202280018291.X
- 水口传一朗;米虫治美;渡边直树;前田乡司 - 东洋纺株式会社
- 2022-03-23 - 2023-10-24 - B05D1/34
- 本发明提供在通过拉幅式传送装置把持膜的两端时能够更有效地抑制膜的开裂的树脂膜的制造方法。本发明为一种树脂膜的制造方法，其特征在于，具有以下工序A～G：工序A，在支撑体的中央部涂布第1树脂组合物溶液；工序B，在与所述中央部邻接的两端部涂布第2树脂组合物溶液；工序C，使所述第1树脂组合物溶液和所述第2树脂组合物溶液干燥，得到切断前膜；工序D，从所述支撑体剥离所述切断前膜；工序E，在所述工序D之后，通过拉幅式传送装置把持所述切断前膜的两端部；工序F，以把持所述切断前膜的两端部的状态，传送所述切断前膜；以及工序G，在所述工序F之后，从所述切断前膜除去由所述第2树脂组合物溶液形成的部分，得到树脂膜；所述第1树脂组合物溶液含有第1树脂及填料，相对于所述第1树脂，所述填料的含量为0.1质量％以上50质量％以下，所述第2树脂组合物溶液含有第2树脂，不含有填料或者即使含有填料，其含量也比所述第1树脂组合物溶液的含量少，并且相对于第2树脂为2质量％以下；在所述工序C之后且所述工序F之前的所述切断前膜中，由所述第2树脂组合物溶液形成的部分的撕裂强度比由所述第1树脂组合物溶液形成的部分的撕裂强度大。
- 层叠体的制造方法-201980051710.8
- 国安谕司 - 富士胶片株式会社
- 2019-08-09 - 2022-10-28 - B05D1/34
- 本发明提供一种层叠体的制造方法，其至少具有利用狭缝式模头在被连续传送的基材上同时涂布包括第1涂布液和第2涂布液的多个涂布液的工序，第1涂布液为接触到基材上而被涂布的涂布液，第2涂布液为与第1涂布液相邻而被涂布的涂布液，第1涂布液的固体成分含量A与第2涂布液的固体成分含量B之比A/B为0.1以下，涂布第2涂布液的狭缝中的、基材传送方向的下游侧模唇面与基材之间的最短距离d1和基材传送方向的上游侧模唇面与基材之间的最短距离d2之差(d1‑d2)为10μm以上，最短距离d2与由第1涂布液形成的涂膜的厚度h之间的关系满足d2＞3×h。
- 受控的自由基辅助聚合-201380006248.2
- D.莱诺布尔 - 卢森堡科学技术研究院
- 2013-01-09 - 2018-06-08 - B05D1/34
- 本发明涉及在基底(1)上形成聚合物涂层的方法。该方法包括以下步骤：在抽空的反应室(3)中提供具有待涂布的表面(2)的基底(1)；提供聚合物形成物质(6)的第一来源(5)和自由基(8)的第二来源(7)。根据本发明，第一来源(5)和第二来源(7)彼此分离且与反应室(3)分离，聚合物形成物质(6)以及自由基(8)至少临时在同时期但是空间分离地传输到基底表面(2)，由此避免聚合物形成物质(6)与自由基(8)在到达基底表面(2)之前就发生反应。此外，本发明涉及实施根据本发明的方法的装置(100)。
- 具有紫外线吸收剂的LED可固化喷墨油墨以及相关系统和工艺-201580062702.5
- 约书亚·塞缪尔 - 图像电子公司
- 2015-09-17 - 2017-08-18 - B05D1/34
- 本发明公开了一种增强型油墨以及相关系统和工艺，其中一层或多层增强型喷墨层施用于工件，即基板。一种或多种油墨包括选择性光吸收剂，其可使UV固化并在生产后吸收入射UV光。于一些实施例中，所述选择性光吸收剂可被配置为吸收波长小于380nm的光线，而该油墨中的光引发剂可被配置为可利用平均波长等于或大于380nm的光线来激活。入射UVA和UVB光很容易由固化的增强型油墨层吸收，从而可将任何如变黄、失去光泽或开裂的有害影响降至最低。所述选择性光吸收剂可用于一层或多层，并可用于外保护喷墨层。
- 用于车辆部件的涂层和/或上漆的方法以及对此的两组分或多组分的反应系统-201280028042.5
- 康拉德·奥尔特利布 - 杜尔系统有限公司
- 2012-06-05 - 2016-10-26 - B05D1/34
- 为了提供一种用于车辆部件的涂层和/或上漆的方法，利用该方法在车辆部件的复杂形状的情形中同样可以以良好的质量对难接近的区域进行涂层或者上漆，提出一种包括下列步骤的方法：‑提供两组分或多组分反应系统，其包括至少一个微包封的形式的组分；‑将反应系统涂覆到车辆部件的表面区域上；‑将带有涂覆到其上的反应系统的车辆部件调整到预先确定的反应条件上；‑改变、尤其下降作用到反应系统上的压力(环境压力)，用于释放微包封的组分；且‑在形成固化的涂层或者漆层的情形下使反应系统反应。
- 一种中间齿板油漆喷涂工艺-201410567276.8
- 何拥军;何嘉圣;何嘉贤;赖卫华;郭守亮;韦柳祥 - 柳州金茂机械有限公司
- 2014-10-23 - 2015-02-04 - B05D1/34
- 本发明公开了一种中间齿板油漆喷涂工艺，包括以下步骤：1）表面处理：除油、除锈及除尘；2）喷涂底漆：对表面处理后的中间齿板在4-12小时内喷涂底漆；3）烘烤：对喷涂底漆后的中间齿板进行烘烤，烘烤温度为90-100℃，烘烤时间为30-40分钟；4）清整漆面：对烘烤后的中间齿板的漆面进行清整；5）喷涂面漆：对漆面清整后的中间齿板12小时内喷涂面漆；6）烘烤：对喷涂面漆后的中间齿板进行烘烤，烘烤温度为90-100℃，烘烤时间为30-40分钟，烘烤后自干12-24小时；7）检验：检验外观、涂层厚度及附着力。本发明采用上述工艺流程能够确保中间齿板的油漆喷涂质量。
- 多层层叠膜的制造方法-201380025552.1
- 木村晃纯 - 柯尼卡美能达株式会社
- 2013-05-16 - 2015-01-28 - B05D1/34
- 本发明提供一种在快的涂布速度下，膜厚的均匀性提高、干涉不均减少的多层层叠膜的制造方法。本发明是一种多层层叠膜的制造方法，包括在基材上以涂布速度10m/min以上的速度将多种涂布液进行同时复层涂布的工序，将上述涂布液在温度45℃、剪切速度10sec-1时的粘度设为A[mPa·s]，将上述涂布液在温度45℃、剪切速度1000sec-1时的粘度设为B[mPa·s]，以及将上述涂布液在温度45℃、剪切速度10000sec-1时的粘度设为C[mPa·s]时，上述多种涂布液中的至少一种涂布液的A/B为1.5～9的范围且B/C为0.6～1.4的范围。
- 壳体喷涂方法-201210184862.5
- 洪混池 - 勇豪兴业有限公司
- 2012-06-06 - 2013-12-25 - B05D1/34
- 一种壳体喷涂方法，包括利用一第一喷枪系统喷涂一第一涂料于至少壳体的背面；以及利用一第二喷枪系统喷涂一第二涂料于壳体的侧面，第二喷枪系统的主要喷涂方向与背面的延伸方向具有一夹角，夹角介于10度至80度之间。本发明的壳体喷涂方法可不用屏蔽或模具就可喷涂至少两种涂料于壳体上，并使两种涂料的交接处相当平整，不仅可提升产品的美观性及减少制程的成本，还可提升产品的竞争力。
- 功能性涂膜的静电涂装方法及形成有粉末涂装的功能性涂膜的建筑材料-201080070154.8
- 中大路裕贵;内野正胜;村井知之 - 骊住株式会社
- 2010-09-22 - 2013-07-17 - B05D1/34
- 本发明提供一种通过静电涂装简易且可靠地形成高耐候性的功能性被膜的涂装方法。将混合比率设定为聚酯粉末涂料7、氟粉末涂料3，将这些涂料进行干混并静电涂敷在被涂敷物上，然后对被涂敷物进行氛围气加热。由于粉末涂料的形状为不定形，因此在进行了静电涂敷的涂料粉末层中的粉末涂料间形成了空隙，通过氛围气加热，热熔融温度低的聚酯粉末涂料先行进行熔融，从涂料粉末层的空隙通过而形成下层的基底涂膜，而热熔融温度高的氟粉末涂料随后熔融，以载置于基底被膜上的方式在表层上形成确保耐候性的发挥功能的涂膜。有效利用热掺合及由被涂敷物升温产生的涂料的时间差熔融，由此，能够形成在表层配置氟涂层而不是在涂膜中均匀分布、且减少了氟使用量的功能性涂膜。
- 多层包覆金属板的制造方法-201080022142.8
- 东新邦彦;植田浩平;飞泽克纪 - 新日本制铁株式会社
- 2010-05-19 - 2012-05-02 - B05D1/34
- 本发明提供密合性高且无涂布缺陷的多层包覆金属板的制造方法。本发明的多层包覆金属板的制造方法包括多层同时涂布工序，即在金属板至少一侧的面上，将上层涂料以及下层涂料以湿润状态同时进行帘幕涂布，并将叠层而成的湿润状态的上层涂膜以及下层涂膜同时进行干燥，另外，上层涂料和下层涂料的动态表面张力和静态表面张力满足一定的关系。
- 小管径2PE防腐钢管涂装工艺-201110116654.7
- 赵永远 - 天津远翔工贸有限公司
- 2011-05-06 - 2011-11-16 - B05D1/34
- 本发明涉及一种小管径2PE防腐钢管涂装工艺，其步骤为：(1)表面处理；(2)中频加热；(3)胶黏剂及聚乙烯包覆；(4)水冷。本发明采用胶黏剂及聚乙烯挤出包覆工艺制作防腐层，实现对小管径钢管的防腐涂装，具有工艺简单、涂装效果好、效率高的突出优点，防腐层厚度均匀，具有较高的拉伸强度、剥离强度、冲击强度及抗弯曲性能，满足市场需求。
- 小管径3PE防腐钢管涂装工艺-201110116549.3
- 赵永远 - 天津远翔工贸有限公司
- 2011-05-06 - 2011-11-16 - B05D1/34
- 本发明涉及一种小管径3PE防腐钢管涂装工艺，其步骤为：(1)表面处理；(2)中频加热；(3)环氧粉末喷涂；(4)胶黏剂及聚乙烯包覆；(5)水冷。本发明采用胶黏剂及聚乙烯挤出包覆工艺制作防腐层，实现对小管径钢管的防腐涂装，具有工艺简单、涂装效果好、效率高的突出优点，防腐层厚度均匀，具有较高的拉伸强度、剥离强度、冲击强度及抗弯曲性能，满足市场需求。
- 制备热敏记录材料的方法和装置-201010143274.8
- 清水智仁;花井修司;小堀英之 - 株式会社理光
- 2010-03-18 - 2010-09-22 - B05D1/34
- 本发明涉及制备热敏记录材料的方法和装置。所述方法包括：从狭缝喷射热敏记录材料的涂布液，所述涂布液由至少两层形成；使所述涂布液自由下落同时利用幕导边器以幕的形式引导；将所述涂布液涂布到连续行进的网上；以及干燥所述涂布液以形成涂布膜，其中所述方法采用幕涂法，所述涂布液含有热敏记录层的涂布液和与所述热敏记录层相邻的层的涂布液，并且所述热敏记录层的涂布液的动态表面张力A和与所述层的涂布液的动态表面张力B之差(A-B)为4mN/m或更低。
- 形成多层脱模衬垫的方法及用此方法形成的衬垫-200710138119.5
- 苏文晨;刘吉·萨尔托尔;蔡国立;弗兰克·严泽·石;丹尼尔·迈耶;史蒂芬·胡夫;伯特·波杰尔;郭洪杰;阿德·范桑顿;阿尔诺德·H·克特尼斯;威廉姆·克赖;阿德里安·休姆;亚历山大·扬森;罗伯特·乔尔迪克 - 艾弗里丹尼逊公司
- 2001-03-22 - 2007-12-26 - B05D1/34
- 本发明公开一种多层硅酮脱模表面，其包括衬背、衬背上面的支撑层和支撑层上面的硅酮层。多层脱模表面的各个层基本上是同时沉积的。例如，可以使用双模或使用幕涂技术进行沉积。
- 信息记录材料的制造方法及信息记录材料-200580016644.9
- 鬼头宏和 - 富士胶片株式会社
- 2005-05-23 - 2007-05-02 - B05D1/34
- 在涂敷前或涂敷中能够以不使涂敷液高粘度化的状态正常地进行同时多层涂敷，且在涂敷后能够高粘度化从而防止层间混合。一种信息记录材料的制造方法，其形成行使的支承体(14)上用滑珠涂敷装置(16)同时多层涂敷了多种涂敷液的多层中的至少一层是信息记录层的多层涂敷膜，并用干燥装置(20)干燥所形成的多层涂敷膜，其中，使多层涂敷液中的至少一种涂敷液含有若相互接触或混合则该涂敷液高粘度化的PVA和硼酸。
- 专利分类
