一种冰箱压缩机箱体底板一次成型吸塑工艺,包括以下步骤:将阻燃材料经过螺杆挤出机混炼挤出成型,获得硬质片材;将塑料片材经过加热箱加热至55℃,保温2分钟后利用氮气将片材冷却至10℃,然后向片材表面喷洒雾化乙醇,使片材表面湿度均匀;将片材再次加热至55℃,然后片材经过吸塑获得冰箱压缩机箱体底板。本发明制备工艺简便,能改善片材的可塑性,阻燃材料阻燃等级达到5A级,该材料即使在燃烧也会在燃烧时释放出氯气阻碍材料继续燃烧,该材料的抗热震性非常优越,在‑10℃下韧性依然无变化,而且材料抗冲击性能极其稳定,热熔性也比较稳定,并且具有良好的绝缘性能。
1.一种冰箱压缩机箱体底板一次成型吸塑工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将阻燃材料经过螺杆挤出机混炼挤出成型,获得硬质片材;(2)将塑料片材经过加热箱加热至55℃,保温2分钟后利用氮气将片材冷却至10℃,然后向片材表面喷洒雾化乙醇,使片材表面湿度均匀;(3)将片材再次加热至55℃,然后片材经过吸塑获得冰箱压缩机箱体底板;所述阻燃材料包括以下组分:PVC树脂72%‑78%(重量百分比)、C‑PVC树脂10%‑16%(重量百分比)、高岭土2%‑7%(重量百分比)、改性ACR1%‑4%(重量百分比)、邻苯二甲酸二辛酯1%‑2%(重量百分比)、滑石粉1%‑2%(重量百分比)、热稳定剂1%‑2%(重量百分比)、助剂3%‑5%(重量百分比)、改性阻燃剂1%‑2%(重量百分比);所述助剂由腰果壳油摩擦粉、六方晶系氮化硼粉、纳米石墨烯、过硼酸锌、纤维素晶须、水溶性壳聚糖按2:1:1:2:1:1的比例组成的,其制备方法是:将腰果壳油摩擦粉、纳米石墨烯加热至80‑90℃然后在1200‑1500转/分钟的搅拌机内搅拌10分钟,搅拌过程中将水溶性壳聚糖加入其中,搅拌结束后将六方晶系氮化硼粉、过硼酸锌、纤维素晶须与搅拌混合物混合然后放入‑40℃冷库冷冻4‑8小时,再取出冷冻物料并对物料进行超声波处理,超声波处理后将物料再次放入搅拌机搅拌,搅拌速度控制在1800‑2000转/分钟,搅拌20分钟后即得助剂。
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