[发明专利]一种硫氢化钠提纯方法有效
| 申请号： | 201910228274.9 | 申请日： | 2019-03-25 |
| 公开（公告）号： | CN109956456B | 公开（公告）日： | 2022-05-06 |
| 发明（设计）人： | 徐金城;彭莉;韩应旭;韩照宪;王继银;李波;郭冲 | 申请（专利权）人： | 山东益大新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C01B17/32 | 分类号： | C01B17/32;C01B17/40;C01D7/00 |
| 代理公司： | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人： | 刘晓政 |
| 地址： | 272404 山东省济宁*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 氢化 提纯 方法 | ||
【说明书】：
本发明涉及石油化工技术领域，具体涉及一种硫氢化钠提纯方法，方法包括以下步骤：(1)将硫氢化钠浓缩罐中的硫氢化钠浓缩液送至卧螺离心机中进行离心，分离得到结晶盐和熔融态硫氢化钠；(2)将分离出结晶盐后的熔融态硫氢化钠送入真空保温罐保温后，再通过泵送入真空耙式冷却器降温固化成薄片状；(3)硫氢化钠薄片经星形阀放料进入自动装袋机装袋。使用本方法将碳酸钠等杂质从产品相中分离，可明显提高产品硫氢化钠的纯度，硫氢化钠不会与空气发生接触不易变质，提纯过程无刺激性气体逸出，能够有效避免对环境的二次污染。
技术领域
本发明涉及石油化工技术领域，具体涉及一种硫氢化钠提纯方法。
背景技术
在石油化工行业中，炼厂在进行减压蒸馏、催化裂化等加工处理过程中通常会伴随着酸性气体的产生，酸性气体一般包括85％-95％的硫化氢、3％-10％的二氧化碳、2％-5％的有机气体及0.5％-3％的其他成分。中小型炼厂通常采用30％的烧碱溶液吸收炼制过程中产生的酸性气体，烧碱可以和硫化氢反应生成硫氢化钠，当溶液中硫氢化钠的含量达到30％时，再对这些溶液进行浓缩处理。经脱水浓缩，溶液内的硫氢化钠含量达到70％，对硫氢化钠进行切片处理。
但是由于酸性气体中含有二氧化碳，在酸性气体处理过程中会生成杂质碳酸钠，影响硫氢化钠产品的纯度；另一方面，使用开放式滚筒切片机对熔融态的硫氢化钠进行切片，硫氢化钠易与空气中的氧气发生氧化反应，生成硫代硫酸钠，硫代硫酸钠易变质、不易保存；开放式切片还容易放出刺激性气体，污染生产环境。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明提供一种硫氢化钠提纯方法，使用本方法将碳酸钠等固盐杂质从产品相中分离，可明显提高硫氢化钠产品的纯度，硫氢化钠不会与空气发生接触、不易变质，提纯过程无刺激性气体逸出，能够有效避免对环境的二次污染。
本发明提供一种硫氢化钠提纯方法，方法包括以下步骤：
(1)将硫氢化钠浓缩罐中的硫氢化钠浓缩液送至卧螺离心机中进行离心，分离得到结晶盐和熔融态一水合硫氢化钠；
(2)将分离出结晶盐后的熔融态一水合硫氢化钠送入真空保温罐保温后，再通过泵送入真空耙式冷却器降温固化成薄片状；
(3)硫氢化钠薄片经星形阀放料进入自动装袋机装袋。
进一步的，所述硫氢化钠提纯方法包括以下步骤：
(1)将硫氢化钠浓缩罐中的硫氢化钠浓缩液送至卧螺离心机中进行离心，分离得到结晶盐和熔融态一水合硫氢化钠；
(2)将离心析出的结晶盐送入干燥机中，首先在干燥机上层的加热层中脱水，然后进入干燥机下层的冷却层冷却后收集作为水处理剂备用；
(3)将分离出结晶盐后的熔融态一水合硫氢化钠送入真空保温罐保温后，再通过泵送入真空耙式冷却器降温固化成薄片状；
(4)硫氢化钠薄片经星形阀放料进入自动装袋机装袋；
(5)真空保温罐和真空耙式冷却器抽出的气相通过废气处理系统处理。
进一步的，所述卧螺离心机的分离因子设置为3000-8000g。
进一步的，所述卧螺离心机的分离因子设置为4000-5000g。
进一步的，所述干燥机干燥层温度设置为60～90℃，冷却层温度设置为室温～40℃，真空度设置为-90～-5KPa。
进一步的，所述干燥机干燥层温度设置为65～75℃，冷却层温度设置为室温～30℃，真空度设置为-30～-10KPa。
进一步的，所述真空保温罐的温度设置为60～90℃，真空度设置为-90～-5KPa。
进一步的，所述真空保温罐的温度设置为65～75℃，真空度设置为-30～-10KPa。
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- 本发明公开了一种利用氢氧化钠吸收硫化氢制备硫氢化钠的装置及方法，装置包括除碳装置和脱硫装置，使用该装置吸收硫化氢制备硫氢化钠的方法包括以下步骤：首先在除碳反应器进行吸收和排析反应；然后在除碳反应器中循环吸收ＣＯ２气体，完成脱碳过程；最后在脱硫反应器内完成脱硫过程。本发明的装置投资少、占地面积小、吸收效率高；使用该装置的可脱除99.9%以上的硫化氢，尾气中硫化氢含量排放值可降至1mg/Nm³以下，完全达标排放。
- 一种利用炼厂干气生产硫氢化钠的装置-201420051534.2
- 黄益平;陈英才;岳昌海;陆晓咏;徐义明 - 中建安装工程有限公司
- 2014-01-26 - 2014-07-09 - C01B17/32
- 本实用新型涉及一种利用炼厂干气生产硫氢化钠的装置，包括第一超重力机、吸收剂储罐、第一吸收剂再生塔、第二超重力机、第二吸收剂再生塔、碱液喷淋塔和碱液储罐，吸收剂储罐的出液口与第一超重力机的进液口连通，第一超重力机的出液口与第一吸收剂再生塔连通，第一吸收剂再生塔的出液口与吸收剂储罐连通，第一吸收剂再生塔的出气口与第二超重力机的进气口连通，第二超重力机的进液口与吸收剂储罐连通，第二超重力机的出液口与第二吸收剂再生塔连通，第二吸收剂再生塔的出液口与吸收剂储罐连通，第二吸收剂再生塔的出气口与碱液喷淋塔的进气口连通，碱液喷淋塔顶部的进液口与碱液储罐的出液口连通。该装置脱硫效率高、运行成本低。
- 一种利用炼厂干气生产硫氢化钠的装置及方法-201410038739.1
- 黄益平;陈英才;岳昌海;陆晓咏;徐义明 - 中建安装工程有限公司
- 2014-01-26 - 2014-04-30 - C01B17/32
- 本发明涉及一种利用炼厂干气生产硫氢化钠的装置及方法，针对炼厂干气的气体成分特点，本发明利用超重力技术对干气精制脱硫过程进行处理，选择性脱除干气精制脱硫后酸性尾气中的H2S，使纯化后H2S含量达到99%以上，采用连续碱液循环吸收精制提纯后的H2S制取高纯NaHS，浓缩纯度达到42%以上，该工艺技术有较大创新，投资省，无二次污染，可以取代传统落后的高纯NaHS产品的工艺，在具有一定经济效益的同时，还具有高效的资源利用率，几乎回收完全了酸性气中的H2S，达到环保排放要求，拥有较好的社会效益，实现了炼厂酸性尾气的资源化综合利用。
- 一种利用含二氧化碳的硫化氢酸气制备硫氢化钠的方法-201310697615.X
- 崔平;曲克林;张超群;刘祥 - 安徽工业大学
- 2013-12-18 - 2014-04-02 - C01B17/32
- 本发明公开一种利用含二氧化碳的硫化氢酸气制备硫氢化钠的方法，属于脱碳技术领域。该方法首先将含有氢氧化钠和碳酸氢钠的缓冲溶液与未脱碳的硫化氢酸气进行混合反应吸收酸气中的二氧化碳和部分硫化氢，得到脱碳富液，然后加热脱碳富液，使脱碳富液中的硫氢化钠发生水解反应，转化成氢氧化钠，水解反应生成的氢氧化钠与脱碳富液中的游离碱和碳酸氢钠反应生成碳酸钠；将脱除二氧化碳后的硫化氢酸气进入管式混合反应器，用循环碱液逆向吸收得到含硫氢化钠的富液，将含硫氢化钠的富液蒸发浓缩，制得不同品级的硫氢化钠产品。本发明方法能有效地从硫化氢酸气中脱除二氧化碳，利用脱碳后酸气制备硫氢化钠制品的质量可控可调节。
- 三釜式硫氢化钠连续生产技术-201310396591.4
- 王全平;姚秀伟;魏俊文;宋爱民;王发明;迟建光 - 山东垦利石化集团有限公司
- 2013-09-04 - 2013-12-25 - C01B17/32
- 本发明涉及一种三釜式硫氢化钠连续生产技术，包括以下工艺步骤：（1）硫化氢气体首先进入第一反应釜底部与由第二反应釜打入的混合液反应，第一反应釜釜顶未反应气体进入第二反应釜底部与来自第三反应釜的物料反应，反应温度通过夹套中冷却水进行调节；（2）第二反应釜釜顶未完全反应气体经气体冷却器冷却后进入第三反应釜底部与来自碱液罐的48%氢氧化钠溶液充分反应，第三反应釜上部反应物料靠自流进入第二反应釜反应；（3）第一反应釜底部经过充分反应的物料经泵打入硫氢化钠产品罐储存销售；本发明的有益效果是：硫氢化钠生产单元采用直线排列方式，实现NaHS溶液的连续生产。
- 一种硫氢化钠连续吸收反应的生产装置-201220399349.3
- 郭克雄;黄云霞;郭诗聪;郭毛晓春;马磊;毛宝胜 - 成都德美工程技术有限公司
- 2012-08-13 - 2013-06-19 - C01B17/32
- 本实用新型公开了一种生产装置，尤其是公开了一种硫氢化钠连续吸收反应的生产装置，属于化工生产设备制造技术领域。提供一种生产过程中，电耗小、生产成本低，产品质量易于控制的硫氢化钠连续吸收反应的生产装置。所述生产装置包括吸收塔、吸收塔底泵和硫氢化钠产品溶液储罐，在吸塔顶部设置有过程尾气输出接口，上部设置有过程吸收液输入接口，下部设置硫化氢气体输入接口，吸收塔底泵的输入端与吸收塔底部连接，输出端分别与过程吸收液输入接口和硫氢化钠产品溶液储罐连接。
- 一种以硫脲废渣和炼厂酸性气为原料生产硫氢化钠的方法-201310075577.4
- 许倩倩;曹斌;吴志红;常忠臣;张建林 - 黄河三角洲京博化工研究院有限公司;山东益丰生化环保股份有限公司
- 2013-03-11 - 2013-06-05 - C01B17/32
- 本发明公开了一种以硫脲废渣和炼厂酸性气为原料生产硫氢化钠的方法，将硫脲废渣中的氢氧化钙与酸性气体中的硫化氢反应生成硫氢化钙，再加入钠盐生成硫氢化钠溶液。本发明既解决了硫脲废渣和炼厂酸性气污染浪费的问题，实现了对废渣和废气的综合利用，提高了硫脲生产的附加值；同时又降低了硫氢化钠溶液中碳酸钠和碳酸氢钠的含量，达到了对硫氢化钠溶液提纯的效果；并且无需采用浓缩设备进行浓缩，减少了工艺步骤，操作简单，降低了生产成本，实现了无害化处理，具有较大的社会和经济价值。
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