[发明专利]等离子体显示面板的制造方法无效
| 申请号： | 200480000565.4 | 申请日： | 2004-04-05 |
| 公开（公告）号： | CN1698160A | 公开（公告）日： | 2005-11-16 |
| 发明（设计）人： | 窱崎淳;高濑道彦;古川弘之 | 申请（专利权）人： | 松下电器产业株式会社 |
| 主分类号： | H01J9/46 | 分类号： | H01J9/46;H01J9/20;H01J11/02;H01L21/68;C23C14/50 |
| 代理公司： | 北京市中咨律师事务所 | 代理人： | 段承恩;田欣 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 一种将等离子体显示面板的基板(13)保持于基板保持部件(1)而对该基板进行成膜的等离子体显示面板的制造方法，其特征在于，所述基板保持部件(1)通过排列多个框体(2)而构成，由所述框体(2)中的至少一个将等离子体显示面板的基板(13)在其周边部保持，而且在保持基板(13)的框体(2)中设置有向保持的基板的非成膜面侧(13b)突出而包围基板(13)的突出部(5)。由于突出部(5)作为遮挡板发挥作用，因此可以抑制经过了基板保持部件(1)的开口部(4)的成膜材料绕到基板(13)的非成膜面(13b)而附着的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 等离子体 显示 面板 制造 方法 | ||
【主权项】：
1.一种等离子体显示面板的制造方法，其是将等离子体显示面板的基板保持于基板保持部件而对该基板进行成膜的等离子体显示面板的制造方法，其特征在于，所述基板保持部件通过排列多个框体而构成，由所述框体中的至少一个将所述基板在其周边部保持，而且在保持所述基板的框体中设置有向保持的所述基板的非成膜面侧突出而包围所述基板的突出部。
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- 荧光节能灯总装流水线用自动转角机械手，其夹头气缸驱动轴的前端两面都是齿条，齿条由固定在夹头气缸壁上的滑槽支撑，齿条两面分别与夹头齿轮啮合，夹头齿轮各自的转轴固定在气缸外壳上，两夹头齿轮各自与一根夹头齿条啮合；夹头气缸固定在升降气缸轴一端，升降气缸轴另一端固定一导柱，导柱上安装转角齿轮，转角齿轮与转角齿条啮合，转角齿条固定在转角气缸轴上，导柱嵌在导套中，悬挂在机架上，夹头气缸的上下运动通过双面齿条带动夹头齿轮转动使夹头齿条之间的距离变化，以夹紧或松开工件；升降气缸的上下运动带动夹头气缸上下运动；转角气缸的运动通过转角齿条带动转角齿轮转动进而带动升降气缸与夹头气缸及所夹工件转动一角度。
- 荧光节能灯总装流水线用自动转插机械手-200720113524.7
- （请求不公开姓名） - 浙江金江电器有限公司
- 2007-08-21 - 2009-06-24 - H01J9/46
- 荧光节能灯总装流水线用自动转插机械手，其夹头气缸轴前端两面都是齿条，分别与夹头齿轮啮合，两夹头齿轮各自与一根夹头齿条啮合，夹头齿条由固定在夹头气缸壁上的滑槽支撑，用于抓取物件，夹头气缸固定在转插气缸轴端，能沿导柱上下移动，以实现取下与转插物件，转插气缸与升降气缸轴向固定成一体，升降气缸轴端与导柱、转角齿轮固定在底架上，导柱另一端固定在顶架上，转角齿轮中心套在转轴上，转角气缸固定在底座上，它的轴向固定有一根转角齿条与转角齿轮啮合，当转角气缸通过转角齿条驱动能带动由底架、顶架、导柱、升降气缸、转插气缸和夹头气缸所组成的整体绕转轴旋转。其有益效果是，自动转插代替了手工操作。
- 节能灯自动装配流水线-200810163582.X
- 张臻 - 浙江深度光电科技有限公司
- 2008-12-25 - 2009-06-03 - H01J9/46
- 本发明提供了一种节能灯自动装配流水线，属于机械技术领域。它解决了现有的节能灯自动装配流水线采用手工装配、生产效率低的问题。本节能灯自动装配流水线，在机架上设有节能灯装配传输系统，该节能灯装配传输系统包括中间传输轨和分支传输轨，中间传输轨一端与两条分支传输轨的联接处设有能将中间传输轨上的节能灯分配到两条分支传输轨上的分配机构，在每条分支传输轨上分别设有自动旋节能灯灯头装置、节能灯自动剪灯丝装置、节能灯自动焊锡装置、节能灯自动检测控制系统和节能灯自动打钉装置。本节能灯自动装配流水线安装两组装配装置、实现自动输送和组装等优点。
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