[发明专利]一种重石脑油分子筛脱水的方法有效
申请号: | 201410219049.6 | 申请日: | 2014-05-20 |
公开(公告)号: | CN105087048B | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 孙秋荣;汤红年 | 申请(专利权)人: | 中石化广州工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C10G25/03 | 分类号: | C10G25/03;C10G25/12 |
代理公司: | 郑州中民专利代理有限公司41110 | 代理人: | 郭中民 |
地址: | 510620 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开了一种重石脑油分子筛脱水的方法,包括吸附、卸压回收和再生步骤,设置分子筛脱水塔(1)、(2)和(3),两个分子筛脱水塔串联吸附脱水,另一个进行卸压回和再生,分子筛脱水塔内3A分子筛和4A分子筛分级装填,当串联先接触原料分子筛脱水塔出口的物流含水量大于5μg/g时,将其切出进行卸压回收和再生,原第二个接触原料的分子筛脱水塔变成第一个接触原料的分子筛脱水塔,备用的分子筛脱水塔成为第二个接触原料的分子筛脱水塔,脱水效果、物料损耗率和能耗小。 | ||
搜索关键词: | 一种 石脑油 分子筛 脱水 方法 | ||
【主权项】:
一种重石脑油分子筛脱水的方法,包括以下步骤:1)吸附:原料依次进入分子筛脱水塔(1)和分子筛脱水塔(2)进行分子筛脱水,所述的分子筛脱水塔内3A和4A分级装填,在分子筛脱水塔下部装填4A分子筛,上部装填3A分子筛,上部3A与下部4A装填比例为2~4∶6~8;脱水后的重石脑油作为产品出装置,分子筛脱水塔(1)出口的物流含水量大于5μg/g时,切出分子筛脱水塔(1),进入步骤2),原料依次进入分子筛脱水塔(2)和分子筛脱水塔(3)进行分子筛脱水,当分子筛脱水塔(2)出口的物流含水量大于5μg/g时,切出分子筛脱水塔(2),进入步骤2),原料依次进入分子筛脱水塔(3)和分子筛脱水塔(1)进行分子筛脱水,当分子筛脱水塔(3)出口的物流含水量大于5μg/g时,切出分子筛脱水塔(3),进入步骤2);2)卸压回收:打开步骤1)切出的分子筛脱水塔(1)、(2)或者(3)塔底的排放泄压阀(16)和分子筛脱水塔(1)、(2)或者(3)塔顶的泄压平衡阀(17),将分子筛脱水塔内的原料排至泄压回收罐(8),分子筛脱水塔与泄压回收罐(8)压力平衡时,分子筛脱水塔压力降至接近放空系统压力,关闭排放泄压阀(16)和泄压放空阀(17),泄压完成,分子筛脱水塔进入步骤3),泄压回收罐中的原料经泵(9)与原料(14)混合;3)再生:引入再生气至步骤2)泄压后的分子筛脱水塔1、2或者3,开启再生气加热器(4)、再生气换热器(12)、再生气空冷器(5)、再生气分水器(6)和再生气风机(7),逐步将再生气加热至230~280℃,维持24~36小时后,逐步降温,关闭再生气加热器(4),切换成冷吹,再生气风机(7)出口再生气经再生冷却器(10)和再生气脱水塔(11),进入分子筛脱水塔(1)、(2)或者(3)降至40~45℃,关闭再生气风机(7),分子筛脱水塔(1)、(2)或者(3)再生结束,重复步骤1)。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中石化广州工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司,未经中石化广州工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201410219049.6/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种生物质气化燃气管道开关装置
- 下一篇:一种微藻藻渣热解制备生物油的方法
- 同类专利
- 一种重石脑油分子筛脱水的方法-201410219049.6
- 孙秋荣;汤红年 - 中石化广州工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司
- 2014-05-20 - 2017-06-20 - C10G25/03
- 本发明公开了一种重石脑油分子筛脱水的方法,包括吸附、卸压回收和再生步骤,设置分子筛脱水塔(1)、(2)和(3),两个分子筛脱水塔串联吸附脱水,另一个进行卸压回和再生,分子筛脱水塔内3A分子筛和4A分子筛分级装填,当串联先接触原料分子筛脱水塔出口的物流含水量大于5μg/g时,将其切出进行卸压回收和再生,原第二个接触原料的分子筛脱水塔变成第一个接触原料的分子筛脱水塔,备用的分子筛脱水塔成为第二个接触原料的分子筛脱水塔,脱水效果、物料损耗率和能耗小。
- 制备高纯度费‑托气油馏分的方法-201580023308.0
- J·B·W·莫辛克;R·雷梅斯玛;J·图夫博尔;R·J·维斯玛 - 国际壳牌研究有限公司
- 2015-05-18 - 2017-02-22 - C10G25/03
- 本发明提供了一种制备费‑托气油馏分的方法,包括:a)提供包含一种或多种污染物的费‑托衍生的气油原料;b)将费‑托衍生的气油原料提供到预处理区进行预处理,以除去费‑托衍生的气油原料中的至少部分所述一种或多种污染物;c)从所述预处理区回收纯化的费‑托气油,所述纯化的费‑托气油与所述费‑托衍生的气油原料相比是污染物贫乏的;和d)将所述纯化的费‑托气油提供到分馏区并将所述纯化的费‑托气油分馏成两种或更多种高纯度的费‑托气油馏分。本发明还提供了纯化的费‑托气油馏分的用途。
- 制备高纯度费‑托气油馏分的方法-201580023148.X
- J·B·W·莫辛克;R·雷梅斯玛;J·图夫博尔;R·J·维斯玛 - 国际壳牌研究有限公司
- 2015-05-18 - 2016-12-21 - C10G25/03
- 本发明提供了一种制备高纯度费‑托气油馏分的方法,包括:a)将费‑托衍生的气油原料分馏成具有不同沸程的两种或更多种费‑托气油馏分,其中至少一种费‑托气油馏分是富含污染物的费‑托气油馏分,其相对于所述原料富含一种或多种污染物;b)将富含污染物的费‑托气油馏分提供到包含至少一种吸收性材料的吸收区,并且使所述富含污染物的费‑托气油馏分与所述吸收性材料接触以吸收至少部分污染物;和c)从所述吸收区回收纯化的费‑托气油馏分作为高纯度费‑托气油馏分,所述纯化的费‑托气油馏分相对于费‑托衍生的气油原料是污染物贫乏的;且其中在富含污染物的费‑托馏分中的至少部分污染物是在步骤(a)的分馏期间形成的。本发明进一步提供了纯化的费‑托气油馏分的用途。
- 制备高纯度费‑托气油馏分的方法-201580023200.1
- J·B·W·莫辛克;R·雷梅斯玛;J·图夫博尔;R·J·维斯玛 - 国际壳牌研究有限公司
- 2015-05-18 - 2016-12-21 - C10G25/03
- 本发明提供了一种用于制备高纯度费‑托气油馏分的方法,包括:a)提供包含一种或多种污染物的费‑托衍生的气油原料;b)将所述费‑托衍生的气油原料提供到分馏区并将所述费‑托衍生的气油原料分馏成两种或更多种具有不同沸程的费‑托气油馏分,其中至少一种费‑托气油馏分是含污染物的费‑托气油馏分;c)将所述含污染物的费‑托气油馏分提供到包含至少一种吸收性材料的吸收区,并且使所述含污染物的费‑托气油馏分与所述吸收性材料接触以吸收至少部分的污染物;和d)从所述吸收区回收纯化的费‑托气油馏分,其是污染物贫乏的。本发明进一步提供了纯化的费‑托气油馏分的用途。
- 一种生物柴油脱除杂质的方法-201310144074.8
- 王海京;杜泽学;高国强 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2013-04-23 - 2014-10-29 - C10G25/03
- 本发明公开了一种生物柴油脱除杂质的方法,该方法包括将生物柴油与吸附剂组合物相接触,其中,所述吸附剂组合物含有木屑和分子筛,所述木屑和所述分子筛的重量比为1:0.04-6。本发明提供的方法,使用含有木屑的吸附剂组合物可以实现脱除生物柴油中的甘油杂质。
- 处理含烃进料物流的方法和装置-201280053032.7
- D·J·舍克特尔;J·K·格拉瓦拉;H·拉斯泰里 - 环球油品公司
- 2012-08-22 - 2014-07-02 - C10G25/03
- 本发明提供了处理含烃进料物流的方法和装置的实施方案。该方法包括使包含C4、C5、C6和/或C7烃、水和杂质的含烃进料物流(18)与Linde Type A分子筛在有效除水和形成脱水进料物流的脱水条件下接触。杂质包括含氧化合物、硫化合物或其组合。使脱水进料物流与氧化硅/氧化铝摩尔比为2-2.5的钠八面沸石分子筛在有效除去杂质并形成脱水的、杂质被除去的进料物流的吸附条件下接触。
- 用于石脑油中正构烷烃吸附分离的方法-201110299563.1
- 钱斌;孔德金;陈燕;郑钧林;杨德琴 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2011-09-30 - 2013-04-10 - C10G25/03
- 本发明涉及一种用于石脑油中正构烷烃吸附分离的方法,主要解决现有技术中存在的吸附剂吸附容量小,吸附速率低的问题。本发明以重量百分比计含正构烷烃5%~45%的石脑油为原料,在床层温度100~300℃,床层压力为0.5~2.5MPa,质量空速为0.2~4小时-1的条件下,原料与吸附剂接触,其中所用的吸附剂为无粘结剂沸石吸附剂,吸附剂粒度为16~40目,强度≥60牛顿/颗;室温下,固液比为3∶5时,对以重量百分比计含10%正己烷的环己烷溶液中的正己烷吸附容量大于0.11克/克吸附剂,初始5分钟吸附速率大于16毫克/克吸附剂/分钟的技术方案较好地解决了该问题,可用于石脑油中正构烷烃的吸附分离。
- 用于减小烃的溴指数的方法-200980163165.8
- 孔吉·苏里耶;苏拉查特·沙洛通;纳卡林·蒙空斯里;维龙·丹他帕尼查孔 - SCG化学有限公司
- 2009-12-24 - 2012-10-03 - C10G25/03
- 一种用于减小烃给料如芳烃给料的溴指数(BI)的方法。污染物、更特别地溴反应性污染物如不饱和烃(例如,烯烃)的去除,使得烃给料的溴指数(BI)减小。本方法涉及提供吸附剂,如沸石。
- 连续分离提取石脑油中正构烷烃的装置-201120503691.9
- 史君;张晓琳;王健;石洪波;王俊艳;郝春来;高原 - 中国石油天然气股份有限公司
- 2011-12-06 - 2012-08-15 - C10G25/03
- 连续分离提取石脑油中正构烷烃的装置,应用于石油化工以石脑油为原料,连续分离提取正构烷烃。在原料罐连接进料泵,进料泵连接原料加热器入口。原料加热器出口连接吸附脱附塔顶部的原料入口,吸附脱附塔有第一吸附脱附塔和第二吸附脱附塔,两个吸附脱附塔并联,两个吸附脱附塔顶部的氮气入口氮气加热器的出口。两个吸附脱附塔的正构烷烃出口连接正构烷烃冷凝器、正构烷烃储罐和正构烷烃出口泵。两个吸附脱附塔的非正构烷烃出口连接非正构烷烃冷凝器、非正构烷烃储罐和非正构烷烃出口泵。效果是:通过增加一个吸附脱附塔,达到了改变间歇生产正构烷烃及非正构烷烃为连续生产。
- 具有改进的传质性能的无粘合剂的吸附剂及其在对二甲苯吸附分离中的用途-200980136297.1
- L·S·成;J·E·赫斯特 - 环球油品公司
- 2009-06-03 - 2011-08-17 - C10G25/03
- 本发明描述了从包含至少一种其它C8烷基芳族烃的混合物(例如邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯和乙苯的混合物)中吸附分离对二甲苯的吸附剂和方法。合适的吸附剂包含平均晶粒尺寸小于1.8微米的小晶粒尺寸沸石X。所述吸附剂可以为无粘合剂的(例如在基本上不存在通常降低选择性孔体积的无定形材料的情况下配制)以进一步改进容量和传质。这些性能特别有利于改进以模拟移动床模式在低温、低循环时间吸附分离操作下的生产能力。
- 无粘合剂的吸附剂及其在对二甲苯的吸附分离中的用途-200980125279.3
- J·W·普里格尼茨;D·M·约翰逊;L·S·成;S·E·科密萨里斯;J·E·赫斯特;M·H·奎克;S·库尔普拉蒂潘加 - 环球油品公司
- 2009-06-17 - 2011-05-25 - C10G25/03
- 描述了用于从包含至少一种其他C8芳族烃的混合物(例如邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯和乙苯的混合物)中吸附分离对二甲苯的吸附剂和方法。适合的无粘合剂的吸附剂(例如在基本不存在通常降低选择性孔体积的无定形材料下配制的),特别是含水量为3-5.5重量%的那些改进容量和/或质量传递。这些性能对改进低温下的生产率、以模拟移动床模式的低循环时间吸附分离操作尤其有利。
- 磁性介孔硅铝酸盐的用途-200910076932.3
- 李望良;唐煌;张婷;李强;邢建民 - 中国科学院过程工程研究所
- 2009-01-14 - 2010-07-14 - C10G25/03
- 本发明涉及磁性微孔-介孔复合材料作为柴油深度脱硫吸附剂的应用,特别涉及磁性介孔硅铝酸盐作为柴油深度脱硫吸附剂的应用。将硫含量为50ppm~500ppm的柴油与磁性介孔硅铝酸盐进行接触吸附脱硫,其中柴油与磁性介孔硅铝酸盐的比例为5mL/g~50mL/g,吸附脱硫时柴油的温度为室温~200℃。所述的磁性介孔硅铝酸盐具有超顺磁性,比饱和磁化强度为3~50emu·g-1。本发明所述的磁性介孔硅铝酸盐吸附脱硫效果好,能够将柴油的硫含量降低到30ppm甚至0ppm。
- 一种烃类原料中不饱和烃的捕集材料-200810101121.X
- 徐广通;姜元博 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2008-02-28 - 2009-09-02 - C10G25/03
- 一种烃类原料中不饱和烃的捕集材料,包括多孔无机物载体和负载于其上的可溶性银盐或铜盐及改性金属盐,所述的改性金属盐选自IIA~VA族金属的可溶性盐和过渡金属的可溶性盐中的一种或多种。该捕集材料具有良好的分离不饱和烃和长链烷烃的效果,并具有良好的吸附可逆性,适用于多维气相色谱分析烃类组成所用不饱和烃阱中的捕集材料,可有效提高烃类原料族组成分析的准确性。
- 一种烃油脱硫吸附剂及其应用方法-200810055792.7
- 王鹏;陈振宇;田辉平;朱玉霞;王振波;徐莉;孙言;达志坚;张久顺 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2008-01-09 - 2009-07-15 - C10G25/03
- 一种烃油脱硫吸附剂,含有分子筛和具有吸附硫功能的金属氧化物,所述分子筛的硅铝原子摩尔比为50~750,分子筛与具有吸附硫功能的金属氧化物的重量比为45~98∶2~55。本发明脱硫吸附剂硫容量大,用于烃油吸附脱硫,脱硫效率高,烃油收率高。
- 专利分类