[实用新型]随钻测斜仪用无源磁力组合减振装置

摘要

本实用新型涉及一种随钻测斜仪用无源磁力组合减振装置，可用于随钻测斜仪的振动保护，主要由测斜仪系统、轴向减振系统和径向减振系统组成；测斜仪系统包括分流连接器、上探管、电池短节、连接头、下探管、电路短节、测量短节和引鞋；轴向减振系统包括顶头、滑动轴承、动磁钢组件、筒体、定磁钢组件和接头；径向减振系统包括橡胶膜和减振液。轴向减振系统通过磁力减振器的无源磁力减振，径向减振系统利用橡胶材料的粘弹特性和减振液的粘滞性能减振。本实用新型能够减小钻井过程中随钻测斜仪的轴向振动和径向振动，防止振动冲击引起的测斜仪测量精度下降和零部件破损，保障随钻测斜仪正常工作，提高随钻测斜仪精度、可靠性和寿命，从而确保油气井定向准确度，引导钻头沿着预定轨迹钻进，提升钻井效率，加快钻井速度，降低钻井成本。

主权项

一种随钻测斜仪用无源磁力组合减振装置，主要由测斜仪系统、轴向减振系统和径向减振系统组成，其特征在于：测斜仪系统包括：分流连接器（1）、上探管（2）、电池短节（9）、连接头（10）、下探管（11）、电路短节（12）、测量短节（15）和引鞋（16）组成；轴向减振系统包括：第一顶头（3a）、第二顶头（3b）、第三顶头（3c）、第四顶头（3d）、第五顶头（3e）、第一滑动轴承（4a）、第二滑动轴承（4b）、第三滑动轴承（4c）、第四滑动轴承（4d）、第五滑动轴承（4e）、第一动磁钢组件（5a）、第二动磁钢组件（5b）、第三动磁钢组件（5c）、第四动磁钢组件（5d）、第五动磁钢组件（5e）、第一筒体（6a）、第二筒体（6b）、第三筒体（6c）、第四筒体（6d）、第五筒体（6e）、第一定磁钢组件（7a）、第二定磁钢组件（7b）、第三定磁钢组件（7c）、第四定磁钢组件（7d）、第五定磁钢组件（7e）、第一接头（8a）、第二接头（8b）、第三接头（8c）、第四接头（8d）和第五接头（8e）；径向减振系统包括：橡胶膜（14）和减振液（15）；分流连接器（1）位于上探管（2）上端，并通过螺纹与上探管（2）密封连接，第一顶头（3a）、第一滑动轴承（4a）、第一动磁钢组件（5a）、第一筒体（6a）、第一定磁钢组件（7a）和第一接头（8a）均位于上探管（2）径向内侧，第一顶头（3a）位于上探管（2）上端内锥面下侧，并与上探管（2）上端内锥面紧密接触，第一顶头（3a）中部位于第一滑动轴承（4a）径向内侧，并与第一滑动轴承（4a）间隙配合，第一顶头（3a）下端位于第一动磁钢组件（5a）径向内侧，并通过螺纹与第一动磁钢组件（5a）连接，第一滑动轴承（4a）下端位于第一筒体（6a）径向内侧，并通过螺纹与第一筒体（6a）连接，第一动磁钢组件（5a）位于第一顶头（3a）下端和第一筒体（6a）径向内侧，并与第一筒体（6a）间隙配合，第一筒体（6a）位于第一滑动轴承（4a）、第一动磁钢组件（5a）、第一定磁钢组件（7a）和第一接头（8a）径向外侧，第一筒体（6a）上端和下端分别通过螺纹与第一滑动轴承（4a）和第一接头（8a）连接，第一筒体（6a）中部与第一动磁钢组件（5a）和第一定磁钢组件（7a）间隙配合，第一定磁钢组件（7a）位于第一接头（8a）上端，并通过螺纹与第一接头（8a）连接，电池短节（9）位于第一接头（8a）下端和第二接头（8b）上端，均通过螺钉与第一接头（8a）和第二接头（8b）连接，第二顶头（3b）、第二滑动轴承（4b）、第二动磁钢组件（5b）、第二筒体（6b）、第二定磁钢组件（7b）和第二接头（8b）均位于上探管（2）径向内侧，第二顶头（3b）位于连接头（10）上端，并与连接头（10）上端面紧密接触，第二顶头（3b）中部位于第二滑动轴承（4b）径向内侧，并与第二滑动轴承（4b）间隙配合，第二顶头（3b）上端位于第二动磁钢组件（5b）径向内侧，并通过螺纹与第二动磁钢组件（5b）连接，第二滑动轴承（4b）上端位于第二筒体（6b）径向内侧，并通过螺纹与第二筒体（6b）连接，第二动磁钢组件（5b）位于第二顶头（3b）上端和第二筒体（6b）径向内侧，并与第二筒体（6b）间隙配合，第二筒体（6b）位于第二滑动轴承（4b）、第二动磁钢组件（5b）、第二定磁钢组件（7b）和第二接头（8b）径向外侧，第二筒体（6b）上端和下端分别通过螺纹与第二接头（8b）和第二滑动轴承（4b）连接，第二筒体（6b）中部与第二动磁钢组件（5b）和第二定磁钢组件（7b）间隙配合，第二定磁钢组件（7b）位于第二接头（8b）下端，并通过螺纹与第二接头（8b）连接，连接头（10）位于上探管（2）下端和下探管（11）上端，均通过螺纹与上探管（2）和下探管（11）密封连接，第三顶头（3c）、第三滑动轴承（4c）、第三动磁钢组件（5c）、第三筒体（6c）、第三定磁钢组件（7c）和第三接头（8c）均位于下探管（11）径向内侧，第三顶头（3c）位于下探管（11）上端内锥面下侧，并与下探管（11）上端内锥面紧密接触，第三顶头（3c）中部位于第三滑动轴承（4c）径向内侧，并与第三滑动轴承（4c）间隙配合，第三顶头（3c）下端位于第三动磁钢组件（5c）径向内侧，并通过螺纹与第三动磁钢组件（5c）连接，第三滑动轴承（4c）下端位于第三筒体（6c）径向内侧，并通过螺纹与第三筒体（6c）连接，第三动磁钢组件（5c）位于第三顶头（3c）下端和第三筒体（6c）径向内侧，并与第三筒体（6c）间隙配合，第三筒体（6c）位于第三滑动轴承（4c）、第三动磁钢组件（5c）、第三定磁钢组件（7c）和第三接头（8c）径向外侧，第三筒体（6c）上端和下端分别通过螺纹与第三滑动轴承（4c）和第三接头（8c）连接，第三筒体（6c）中部与第三动磁钢组件（5c）和第三定磁钢组件（7c）间隙配合，第三定磁钢组件（7c）位于第三接头（8c）上端，并通过螺纹与第三接头（8c）连接，电路短节（12）位于第三接头（8c）下端和第四顶头（3d）上端，并通过螺钉与第三接头（8c）连接，第四顶头（3d）、第四滑动轴承（4d）、第四动磁钢组件（5d）、第四筒体（6d）、第四定磁钢组件（7d）和第四接头（8d）均位于下探管（11）径向内侧，第四顶头（3d）位于电路短节（12）下侧，并与电路短节（12）下端面紧密接触，第四顶头（3d）中部位于第四滑动轴承（4d）径向内侧，并与第四滑动轴承（4d）间隙配合，第四顶头（3d）下端位于第四动磁钢组件（5d）径向内侧，并通过螺纹与第四动磁钢组件（5d）连接，第四滑动轴承（4d）下端位于第四筒体（6d）径向内侧，并通过螺纹与第四筒体（6d）连接，第四动磁钢组件（5d）位于第四顶头（3d）下端和第四筒体（6d）径向内侧，并与第四筒体（6d）间隙配合，第四筒体（6d）位于第四滑动轴承（4d）、第四动磁钢组件（5d）、第四定磁钢组件（7d）和第四接头（8d）径向外侧，第四筒体（6d）上端和下端分别通过螺纹与第四滑动轴承（4d）和第四接头（8d）连接，第四筒体（6d）中部与第四动磁钢组件（5d）和第四定磁钢组件（7d）间隙配合，第四定磁钢组件（7d）位于第四接头（8d）上端，并通过螺纹与第四接头（8d）连接，测量短节（13）位于第四接头（8d）下端和第五接头（8e）上端，均通过螺钉与第四接头（8d）和第五接头（8e）连接，橡胶模（14）和减振液（15）位于下探管（11）径向内侧和测量短节（13）径向外侧，橡胶模（14）通过螺钉固定在测量短节（13）外圆柱面上，减振液（15）密封在橡胶模（14）内部，第五顶头（3e）、第五滑动轴承（4e）、第五动磁钢组件（5e）、第五筒体（6e）、第五定磁钢组件（7e）和第五接头（8e）均位于下探管（11）径向内侧，第五顶头（3e）位于引鞋（16）上端，并与引鞋（16）上端面紧密接触，第五顶头（3e）中部位于第五滑动轴承（4e）径向内侧，并与第五滑动轴承（4e）间隙配合，第五顶头（3e）上端位于第五动磁钢组件（5e）径向内侧，并通过螺纹与第五动磁钢组件（5e）连接，第五滑动轴承（4e）上端位于第五筒体（6e）径向内侧，并通过螺纹与第五筒体（6e）连接，第五动磁钢组件（5e）位于第五顶头（3e）上端和第五筒体（6e）径向内侧，并与第五筒体（6e）间隙配合，第五筒体（6e）位于第五滑动轴承（4e）、第五动磁钢组件（5e）、第五定磁钢组件（7e）和第五接头（8e）径向外侧，第五筒体（6e）上端和下端分别通过螺纹与第五接头（8e）和第五滑动轴承（4e）连接，第五筒体（6e）中部与第五动磁钢组件（5e）和第五定磁钢组件（7e）间隙配合，第五定磁钢组件（7e）位于第五接头（8e）下端，并通过螺纹与第五接头（8e）连接，引鞋（16）位于下探管（11）下端，并通过螺纹与下探管（11）密封连接；第一顶头（3a）、第一滑动轴承（4a）、第一动磁钢组件（5a）、第一筒体（6a）、第一定磁钢组件（7a）和第一接头（8a）组成第一磁力减振器，第二顶头（3b）、第二滑动轴承（4b）、第二动磁钢组件（5b）、第二筒体（6b）、第二定磁钢组件（7b）和第二接头（8b）组成第二磁力减振器，第三顶头（3c）、第三滑动轴承（4c）、第三动磁钢组件（5c）、第三筒体（6c）、第三定磁钢组件（7c）和第三接头（8c）组成第三磁力减振器，第四顶头（3d）、第四滑动轴承（4d）、第四动磁钢组件（5d）、第四筒体（6d）、第四定磁钢组件（7d）和第四接头（8d）组成第四磁力减振器，第五顶头（3e）、第五滑动轴承（4e）、第五动磁钢组件（5e）、第五筒体（6e）、第五定磁钢组件（7e）和第五接头（8e）组成第五磁力减振器。