[发明专利]一种纳米碳化硅磨料的制备方法在审

专利信息
申请号: 202310948202.8 申请日: 2023-07-31
公开(公告)号: CN116924409A 公开(公告)日: 2023-10-24
发明(设计)人: 覃文光;张文青;况亚伟;周潘潘 申请(专利权)人: 苏州汉华光电科技有限公司
主分类号: C01B32/977 分类号: C01B32/977;C09K3/14;C09G1/02;C01B32/05;B82Y30/00
代理公司: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 张俊范
地址: 215556 江苏省苏州市常*** 国省代码: 江苏;32
权利要求书: 暂无信息 说明书: 暂无信息
摘要: 发明公开了一种纳米碳化硅磨料的制备方法,包括以生物质碳为碳源,正硅酸乙酯为硅源,硝酸铁为催化剂,通过碳热还原制备出碳化硅纳米颗粒,对所述碳化硅纳米颗粒进行酸洗并在1000~1200℃下回火制得所述纳米碳化硅磨料,所述生物质碳是由干燥的生物质原料经过高温碳化得到。本发明制得的纳米碳化硅磨料磨削性能好,可达到较高的抛光速率,适用于半导体机械研磨抛光工艺,制备过程能耗低,成本小。
搜索关键词: 一种 纳米 碳化硅 磨料 制备 方法
【主权项】:
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  • 2020-01-17 - 2022-04-29 - C01B32/977
  • 本发明属于纳米材料技术领域,公开了一种碳化硅量子点的辐射制备方法及其产物,其中制备方法是先将硅烷偶联剂与离子液体混合均匀得到混合液,然后配制水包离子液体型离子液体微乳液,使该微乳液的组分中包括70‑80重量份的水、20‑30重量份的表面活性剂以及不超过10重量份的离子液体;接着,利用电离辐射技术向微乳液施加10kGy‑200kGy的照射,原位制备得到碳化硅量子点;最后,破乳并经过分离、洗涤及干燥处理后即可得到碳化硅量子点。本发明通过对制备方法的整体流程工艺设计、关键水包离子液体型离子液体微乳液的组分等进行改进,制备方法工艺简单,能耗低,经济环保且可规模化生产。
  • 碳化硅纳米线的合成方法-201911054722.4
  • 李季;刘杰;张磊;杨春晖 - 哈尔滨工业大学
  • 2019-10-31 - 2022-04-19 - C01B32/977
  • 碳化硅纳米线的合成方法,它涉及一种碳化硅纳米线的合成方法。本发明是为了解决现有制备碳化硅纳米线的方法原材料浪费严重、成本高、结构不均匀、长径比低的技术问题。本方法如下:将处理后的生长基底放于坩埚内硅树脂的上方,将坩埚放于真空高温炉中在升温,保温,降温,即得。该方法在生长SiC纳米线的同时,在模具内部生成SiC纳米颗粒,这样可以极大的提高原料利用率从而降低了成本,同时合成了链珠状的SiC纳米线,特殊的链珠状结构使其在复合材料、场致发射体、光催化剂、储氢及疏水表面具有更大的应用潜力。链珠状纳米线的生成同时伴有超长超直的SiC纳米线的生成。产品结构均匀。本发明属于纳米线的制备领域。
  • 一种基于聚合物高温碳化制备碳化钛(MXene)柔性电极的方法及其应用-202010815696.9
  • 衣芳;马睿 - 中山大学
  • 2020-08-14 - 2022-04-01 - C01B32/977
  • 本发明属于纳米复合材料制备技术领域,具体涉及一种基于聚合物高温碳化制备碳化钛(MXene)柔性电极的方法及其应用,为研究一种进一步提高Ti3C2Tx(碳化钛)电化学性能的方法,本发明以Ti3C2Tx作为基底,以聚合物聚丙烯腈和/或苯醌‑苯二胺混合物作为填充物,通过高温碳化处理制备得到Ti3C2Tx(MXene)柔性电极,由本发明方法制备得到的Ti3C2Tx(MXene)柔性电极膜片不仅具有较好的柔性,可弯曲和翻折,而且电化学性能优异,面积比电容可达到239mF·cm‑2;此外,本发明首先通过真空抽滤,然后高温碳化处理,直接成型,操作简单容易,无需任何粘结剂,降低了生产成本和工艺复杂度。
  • 一种大宽厚比N掺杂SiC纳米带及其制备方法-201810717550.3
  • 高凤梅;李笑笑;陈善亮;王霖;杨为佑 - 宁波工程学院
  • 2018-07-03 - 2022-02-22 - C01B32/977
  • 本发明涉及一种N掺杂SiC纳米带及其制备方法,属材料制备技术领域。该N掺杂SiC纳米带的宽度为100‑800nm,厚度为10‑80nm。其制备方法:将有机前驱体预处理后与双氰氨粉末混合并置于石墨坩埚,并将碳纤维布衬底放置在坩埚顶部;然后一起置于气氛烧结炉中,在氩气的保护下先加热至1000‑1040℃保温8‑12分钟,然后升温至1390‑1420℃保温5‑10分钟,接着升温至1490‑1520℃,接着先冷却至1080‑1120℃,再随炉冷却至室温,得N掺杂SiC纳米带。本发明采用原料双氰氨,并采用三阶段加热,实现对SiC纳米带的N掺杂,制得了大宽厚比、低缺陷密度的高质量N掺杂SiC纳米带。
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