[发明专利]一种基于激光清洗处理的钛合金电子束焊接方法在审
| 申请号： | 201910778442.1 | 申请日： | 2019-08-22 |
| 公开（公告）号： | CN110385517A | 公开（公告）日： | 2019-10-29 |
| 发明（设计）人： | 马建强;胡晓勇;高海涛;朱冬妹;赵红凯;王瑞 | 申请（专利权）人： | 北京星航机电装备有限公司 |
| 主分类号： | B23K15/00 | 分类号： | B23K15/00;B08B7/00 |
| 代理公司： | 中国兵器工业集团公司专利中心 11011 | 代理人： | 祁恒 |
| 地址： | 100074 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明焊接技术领域，具体涉及一种基于激光清洗处理的钛合金电子束焊接方法。包括采用机械加工方法，将钛合金待焊接试件的待焊接面进行加工处理，提高待焊接面的表面质量；采用激光清洗设备对待焊接试件的待焊接面进行激光清洗处理，去除试件表面的油污与非金属杂质；使用焊接夹具与工装装配待焊接试件，保证待焊接试件的焊接面对齐、夹紧并固定；使用电子束焊机对待焊接试件进行焊接。本发明使用激光清洗对材料进行焊前处理，不会对工件造成物理损坏，无需物理接触，操作简便，生产效率高；焊接后焊缝成形良好，焊缝表面无裂纹、气孔、凹陷、咬边、焊瘤等缺陷，焊接内部质量、常温力学性能均能达到标准要求。 | ||
| 搜索关键词： | 焊接试件 焊接 激光清洗 钛合金 电子束焊接 焊接面 常温力学性能 焊接技术领域 激光清洗设备 电子束焊机 非金属杂质 标准要求 焊缝表面 焊缝成形 焊接夹具 焊前处理 机械加工 生产效率 试件表面 物理接触 物理损坏 凹陷 工装 油污 焊瘤 夹紧 咬边 去除 装配 保证 | ||
【主权项】：
1.一种基于激光清洗处理的钛合金电子束焊接方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：S1、焊接面处理：采用机械加工方法，将钛合金待焊接试件的待焊接面进行加工处理，提高待焊接面的表面质量；S2、焊前准备：采用激光清洗设备对待焊接试件的待焊接面进行激光清洗处理，去除试件表面的油污与非金属杂质；S3、装配：使用焊接夹具与工装装配待焊接试件，保证待焊接试件的焊接面对齐、夹紧并固定；S4、电子束焊接：使用电子束焊机对待焊接试件进行焊接。
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- 本实用新型公开了一种用于滤芯的电子束焊接工装，包括支撑组件、第一夹紧组件和第二夹紧组件，支撑组件包括底板、竖板和用于支撑待焊接滤芯的芯轴，竖板固定在底板上，芯轴的一个轴端固定在竖板上；第一夹紧组件和第二夹紧组件的结构相同并关于芯轴对称设置，第一夹紧组件包括底座、支柱、螺套、螺杆和用于夹紧待焊接滤芯的弧形卡环，底座固定安装在底板上，支柱的底端安装在底座内，支柱的顶端与螺套固定连接，螺杆螺纹连接在螺套内，螺杆的轴线垂直于芯轴的轴线，螺杆的一端与弧形卡环转动连接，弧形卡环的长度等于顶环缝和尾环缝的间距。本实用新型能够避免焊渣飞溅进入待焊接滤芯的不锈钢网孔隙中，焊接工装夹紧可靠，焊缝质量稳定。
- 一种双层筒体结构空气导管电子束焊对接接头结构-201611081865.0
- 康文军;韦瑾;杨磊;王建涛;陈涛;王一迪;武建勋;李耀华 - 中航动力股份有限公司
- 2016-11-30 - 2019-05-17 - B23K15/00
- 本发明涉及焊接技术领域，具体是一种双层筒体结构空气导管电子束焊对接接头结构。包括第二导管前段、第二外筒体和第二内筒体，第二导管前段的右端面上设有凸缘，第二内筒体和第二外筒体分别设置在凸缘的内外两侧，第二内筒体和第二外筒体均与凸缘的侧面紧贴，第二内筒体和第二外筒体的左端面均与第二导管前段的右端面紧贴，第二内筒体与第二导管前段的端面的内圆均设有第二焊接止口，该结构有利于减少缺陷的产生，而且还能够解决原焊接接头焊前清理难度大，清理不彻底的问题，另外对接间隙也更容易控制。
- 一种航空发动机外套喷嘴组件用电子束夹具-201821601065.1
- 褚依辉 - 沈阳富创精密设备有限公司
- 2018-09-29 - 2019-05-14 - B23K15/00
- 本实用新型是一种航空发动机外套喷嘴组件用电子束夹具，包括底座、心轴、滑套一、涨块组一、保护套一、滑套二、涨块组二、保护套二、涨块组三、滑套三、端压盖；底座轴接有心轴；使用夹具固定零件并将零组件放置在设备回转中心，并且保证零件焊接处无遮挡，这就需要夹具结构同时内撑3处零件，并且保证同心。本实用新型用于精密定位的航空零部件的电子束焊接使用，能够保证技术条件要求，操作简便，实用性强。
- 一种单晶高温合金的电子束熔丝修复方法-201910167504.5
- 王善林;孙文君;陈玉华;黄永德;柯黎明;耿志杰 - 南昌航空大学
- 2019-03-06 - 2019-05-03 - B23K15/00
- 本发明提供了一种单晶高温合金的电子束熔丝修复方法，涉及高温合金材料修复技术领域。本发明先对单晶高温合金的待修复面依次进行磨光和除油处理；然后将除油处理后的单晶高温合金置于控冷装置上，在真空条件下，对所述单晶高温合金的待修复面进行堆焊处理；所述控冷装置内部设置有使液氮通过的冷却槽；所述堆焊处理过程中液氮保持持续通过，所述液氮的通过速度为6～8L/min。本发明通过控冷装置加快焊接时增材层的冷却速度，进而降低焊接温度梯度。通过本发明提供的方法对单晶高温合金的损伤区域进行增材修复，可以保证修复的填充物为单晶结构，从而保证修复区与基材的组织结构一致性，进而提高单晶高温合金的服役性能，延长其使用寿命。
- 一种减少壳体类零件电子束焊接变形的工艺方法-201811543585.6
- 王一迪;王建涛;康文军;陈涛;武建勋;韦瑾;李耀华;周泉 - 中国航发动力股份有限公司
- 2018-12-17 - 2019-04-23 - B23K15/00
- 本发明公开的一种减少壳体类零件电子束焊接变形的工艺方法，属于焊接技术领域。通过在电子束焊接中加入圆波形的扫描函数以及对其他焊接参数优化，改善了焊缝形貌，提升了参数裕度。零件在焊接过程中为批量生产，原工艺会因为设备的波动、灯丝的使用时间增长及零件装配质量间隙不好，而产生钉尖缺陷、气孔的焊接缺陷，而参数裕度的提升，能够很大程度减少因上述原因带来的焊接缺陷。与常规参数相比，优化后的参数提升了焊缝的最小焊接宽度，有助于提升焊接质量，减少了因参数问题导致的质量问题，提高了零件的焊接一次合格率，减少了因零件返修补焊的成本。
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