本发明涉及一种无纺布服装面料批量裁切处理方法，其使用了一种辅助无纺布服装面料批量裁切处理设备，该辅助无纺布服装面料批量裁切处理设备包括底板、张紧输送装置和裁切装置，所述的底板上安装有张紧输送装置，张紧输送装置上设置有裁切装置。本发明可以解决现有设备不能根据无纺布的厚度调节压辊的位置，导致压辊与无纺布贴合度不高，影响无纺布的张紧效果，裁切时无纺布表面容易出现褶皱，造成裁切切口不平整，影响服装的制作精度及制作效果的问题，还可以解决现有设备不能先对无纺布进行分切再进行裁切，不能对无纺布进行批量化裁切，裁切效率低下浪费时间，不能满足无纺布流水线裁切标准的问题。
1.一种无纺布服装面料批量裁切处理方法，其使用了一种辅助无纺布服装面料批量裁切处理设备，该辅助无纺布服装面料批量裁切处理设备包括底板(1)、张紧输送装置(2)和裁切装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上安装有张紧输送装置(2)，张紧输送装置(2)上设置有裁切装置(3)；其中：所述的张紧输送装置(2)包括支撑架(21)、放料辊(22)、支撑柱(23)、压紧辊(24)、压缩弹簧(25)、调节螺栓(26)、转盘(27)和输送机构(28)，所述的底板(1)上端面上安装有支撑架(21)，支撑架(21)左侧通过轴承安装有放料辊(22)，放料辊(22)右侧对称设置有支撑柱(23)，支撑柱(23)安装在支撑架(21)上，支撑柱(23)上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有压紧辊(24)，压紧辊(24)与滑槽之间设置有压缩弹簧(25)，压紧辊(24)上对称设置有调节螺栓(26)，调节螺栓(26)通过螺纹配合的方式安装在支撑柱(23)上，调节螺栓(26)上端面通过螺纹配合的方式安装有转盘(27)，所述的压紧辊(24)下方设置有输送机构(28)，输送机构(28)安装在支撑架(21)上；所述的裁切装置(3)包括支撑柱(31)、螺纹杆(32)、支撑板(33)、调节机构(34)、分切机构(35)、下裁切刀具(36)、复位弹簧(37)、上裁切刀具(38)和往复机构(39)，所述的支撑架(21)上端面中部对称安装有支撑柱(31)，支撑柱(31)上通过螺纹配合的方式安装有螺纹杆(32)，螺纹杆(32)上通过螺纹配合的方式安装有支撑板(33)，支撑板(33)上端面上安装有调节机构(34)，调节机构(34)通过螺纹配合的方式与螺纹杆(32)连接，支撑板(33)下端面中部安装有分切机构(35)，所述的支撑架(21)右侧开设有矩形凹槽，矩形凹槽内设置有下裁切刀具(36)，下裁切刀具(36)两端对称设设置有复位弹簧(37)，复位弹簧(37)上端与上裁切刀具(38)连接，上裁切刀具(38)连接有往复机构(39)，往复机构(39)对称安装在底板(1)上；使用上述辅助无纺布服装面料批量裁切处理设备在对服装面料批量裁切时包括以下步骤；S1：放置输送：人工将所需裁切的服装面料放置在放料辊(22)上，通过输送机构(28)对服装面料进行输送；S2：张紧调节：根据所需裁切服装面料的厚度，人工转动转盘(27)，通过调节螺栓(26)调节压紧辊(24)对服装面料的张紧力度；S3：面料分切：通过调节机构(34)和分切机构(35)配合将经过的服装面料分切成条形状；S4：面料裁切：通过往复机构(39)和上裁切刀具(38)，下裁切刀具(36)配合将分切成条的服装面料裁切成制作服装需要的段状；S5：成品收集：将裁切下来的段状服装面料经过收集箱收集，统一放入仓库管理，以备需要是可以随时使用。
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