[发明专利]一种具有超疏水表面铝扣板的制备方法及超疏水表面铝扣板在审
申请号: | 201911139220.1 | 申请日: | 2019-11-20 |
公开(公告)号: | CN110935603A | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 杨晟尧;孔洋波;林路云;张捷;李思贤 | 申请(专利权)人: | 浙江迈实科技有限公司;嘉兴迈之新材料科技有限公司 |
主分类号: | B05D5/00 | 分类号: | B05D5/00;B05D7/14;B05D7/24;C09D163/00;C09D5/16 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 陈引 |
地址: | 310051 浙江省杭州市滨江区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 疏水 表面 铝扣板 制备 方法 | ||
1.一种具有超疏水表面铝扣板的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
S1:涂层溶胶的制备: 将二氧化硅颗粒加入到溶剂中,在25~100℃条件下搅拌充分反应,再加入水性环氧树脂涂料、疏水剂,搅拌反应,制得涂层溶胶;
S2:涂层溶胶的涂抹:将制得的涂层溶胶均匀涂抹于铝扣板基底表面,室温下静置待用;
S3:环氧树脂超疏水涂层的成型:将涂膜的铝扣板放入烘箱中,230~260℃温度范围使环氧树脂固化交联,取出后即得具有环氧树脂超疏水涂层的铝扣板。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,二氧化硅、水性环氧树脂以及溶剂的质量分数比为:5~10:5~10 :80~90。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1涂层溶胶制备还包括加入硅烷偶联剂KH-550的步骤,所述硅烷偶联剂KH-550与二氧化硅颗粒同时加入,所述硅烷偶联剂KH-550加入量为二氧化硅颗粒质量的30%~60%。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,用提拉涂膜、旋涂、流延涂膜或喷涂的方法将制得的涂层溶胶均匀涂抹于铝扣板基底表面。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述溶剂为乙醇或环己烷,所述二氧化硅颗粒为纳米级。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,还包括将二氧化硅颗粒进行预处理的步骤,所述预处理过程为:取二氧化硅颗粒、交联剂以及分散剂置于预处理溶剂中,其中交联剂用量为二氧化硅颗粒质量的10%~40%,分散剂用量为二氧化硅颗粒质量的10%~30%,调节pH至7~10,20~40kHz超声波处理0.5~2h,得到表面改性处理过的二氧化硅颗粒。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述交联剂为过氧化二异丙苯;所述分散剂为聚磷酸类、聚酯型超分散剂之一,所述预处理溶剂为无水甲醇或无水乙醇。
8.一种具有超疏水表面的铝扣板,其特征在于,所述铝扣板由权利要求1~7任一项所述的制备方法制作而成。
9.根据权利要求8所述的铝扣板,其特征在于,所述铝扣板包括铝扣板基底层和环氧树脂超疏水涂层,所述环氧树脂超疏水涂层由疏水环氧树脂包裹二氧化硅颗粒形成的微米级类球状突起构成。
10.根据权利要求9所述的铝扣板,其特征在于,所述球状突起的间隙为10~15μm。
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