[发明专利]一种氮气处理及其辅助钎焊陶瓷基复合材料的方法有效
申请号: | 201510582390.2 | 申请日: | 2015-09-14 |
公开(公告)号: | CN105081502B | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 亓钧雷;林景煌;张骜天;王泽宇;刘瑜琳;冯吉才 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | B23K1/20 | 分类号: | B23K1/20;B23K1/008;B23K1/19 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所23109 | 代理人: | 侯静 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 一种氮气处理及其辅助钎焊陶瓷基复合材料的方法,本发明涉及钎焊陶瓷基复合材料的方法。本发明要解决现有采用钎焊方法连接陶瓷基复合材料‑金属构件时,由于陶瓷基复合材料表面活性钎料的润湿性极差,难以实现复合构件的高质量连接的问题。方法一、清洗;二、氮气处理陶瓷基复合材料;三、真空钎焊,即完成利用氮气处理及辅助钎焊陶瓷基复合材料的方法。本发明用于氮气处理及其辅助钎焊陶瓷基复合材料的方法。 | ||
搜索关键词: | 一种 氮气 处理 及其 辅助 钎焊 陶瓷 复合材料 方法 | ||
【主权项】:
一种氮气处理及其辅助钎焊陶瓷基复合材料的方法,其特征在于一种氮气处理及其辅助钎焊陶瓷基复合材料的方法是按照以下步骤进行的:一、将陶瓷基复合材料和金属材料的待焊部位用砂纸打磨,并置于丙酮溶液中超声清洗20min,得到清洗后的陶瓷基复合材料和清洗后的金属材料;二、将清洗后的陶瓷基复合材料置于等离子体增强化学气相沉积真空装置中,抽真空至‑5Pa以下,以气体流量为20sccm~80sccm通入N2,调节抽真空速度将等离子体增强化学气相沉积真空装置中压强控制为50Pa~300Pa,然后在压强为50Pa~300Pa和N2气氛下将温度升温至工作温度为100℃~400℃,再调节抽真空速度将等离子体增强化学气相沉积真空装置中压强控制为200Pa~400Pa,调节射频功率为100W~200W,然后在射频功率为100W~200W、压强为200Pa~400Pa和温度为100℃~400℃条件下进行处理,处理时间为5min~30min,得到氮气处理后的陶瓷基复合材料;三、将钛基钎料置于氮气处理后的陶瓷基复合材料和清洗后的金属材料待焊接面之间,得到待焊材料,将待焊材料置于真空钎焊炉中,抽真空,然后将真空钎焊炉升温至600℃~1200℃,在温度为600℃~1200℃下保温5min~30min,然后以10℃/min的降温速度将真空钎焊炉冷却至室温,即完成氮气处理及其辅助钎焊陶瓷基复合材料的方法;步骤一中所述的陶瓷基复合材料为SiO2陶瓷基复合材料、SiO2‑BN陶瓷基复合材料、石英纤维编织陶瓷基复合材料或SiO2玻璃陶瓷;步骤一中所述的金属材料为TC4合金,金属Nb,Invar合金或Kovar合金;步骤三中所述的钛基钎料为AgCuTi钎料、TiNi钎料、TiNiNb钎料或TiZrNiCu钎料。
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- 本发明公开了一种铅酸蓄电池端子外观处理方法,包括将电池倾斜固定,将端子调整到与水平成28‑32°夹角;在端子下面放上防护片;用电烙铁对端子上表面加热,然后清除表面的杂物;将焊锡丝放置在端子上表面并用电烙铁加热,将熔化的锡液均匀涂抹在端子上表面上;用干净的布条顺着端子的方向擦拭,端子上表面发亮;用电烙铁对端子下表面加热,用通孔工具将端子上的孔洞穿透;在端子上涂抹上防护油等步骤。本发明还公开了一种执行该方法的工装。本发明工艺简单,节约成本,提高铅酸蓄电池端子维护效率,且执行便利。
- 一种反光焊带的整形与焊接方法-201710048505.9
- 孙俊 - 苏州腾晖光伏技术有限公司
- 2017-01-22 - 2018-07-31 - B23K1/20
- 本发明公开了一种反光焊带的整形与焊接方法,包括电池片输送功能,反光焊带拉平后经过选择性得碾压工序,将反光焊带的部分反光面碾压成平面,之后对反光焊带进行定长裁切,定长裁切好的反光焊带被吸附、位移放置在电池片上,自动串焊机上的热源再对焊带和电池片进行焊接。此方法是在现有动串焊机上升级加装反光焊带碾压设备,对现有反光焊带进行改造。设备升级成本低,现有反光焊带也得以利用改造。反光焊带压平后的部位与电池片焊接,提高了焊接后的拉拔力,降低低温焊接减少电池裂片的可能性。
- 用于圆形金属零件表面改性的包覆材料及制备和焊接方法-201510920363.1
- 邹家生;汪鸿;许祥平;杨骏;严铿 - 江苏阳明船舶装备制造技术有限公司
- 2015-12-11 - 2018-06-15 - B23K1/20
- 本发明公开了一种用于圆形金属零件表面改性的包覆材料及制备和焊接方法,所述包覆材料包括硬质合金“金属布”与NiCrBSi钎料“金属布”,硬质合金“金属布”由以下重量百分比的组分组成:Ni包碳化钨粉34%~40%、Co包碳化钨粉21%~24%、Ni粉5%~8%、Co粉4%~6%、Ti粉2%~3%、NiCrBSi钎料粉24%~28%。本发明中包覆材料的成分主要为WC硬质合金,通过钎焊的方法将包覆材料焊在零件表面大大提高零件表面的硬度及耐磨性,包覆材料与零件表面结合强度高;由于材料中包含细颗粒的Ni粉、Co粉及Ti粉,能够有效填充钎焊涂层中硬质合金颗粒之间的间隙,同时硬质合金“金属布”中包含钎料NiCrBSi,也能达到同样的目的,以获得致密的钎焊涂层。 1
- 一种波导组件成型方法-201711243663.6
- 刘小玲 - 贵州航天电子科技有限公司
- 2017-11-30 - 2018-05-01 - B23K1/20
- 本发明提供了一种波导组件成型方法,以如下步骤进行①焊前处理将两块钎料焊片切割成型,对弯波导、法兰盘、波导座进行除油处理,对钎料焊片进行除油处理后用丙酮浸泡,取出焊片放入烘箱中保温;②装配定位将一块钎料焊片紧贴弯波导的一端面装入波导座的腔体中,将另一块钎料焊片紧贴弯波导的另一端面装入法兰盘的腔体中,在焊缝位置涂钎剂,装配成波导组件;③炉中钎焊;④焊后处理。本发明通过采用焊前处理、装配定位、炉中钎焊、焊后处理等工艺,钎焊质量良好,工艺过程稳定,设备投资少,综合成本小,而且有效解决了表面腐蚀、钎料流失、填隙不良的缺陷。
- 一种具有超多细小晶粒对接焊点的制备方法-201711261152.7
- 郭福;王雁;马立民;王乙舒;谭士海 - 北京工业大学
- 2017-12-04 - 2018-04-06 - B23K1/20
- 一种具有超多细小晶粒对接焊点的制备方法,属于材料制备与连接领域,去除铜条截面有机污染物和氧化物,在两个铜条之间填入钎料焊膏,并放入回流焊炉进行焊接。焊接过程中最高温度略高于钎料焊膏熔点温度,在空气中冷却。该方法能够制备出具有细小的多晶粒的焊点,可以有效避免因一个晶粒或几个晶粒的损伤而带来的整个焊点的失效。
- 一种继电器自动上锡装置-201720951265.9
- 俞兵旺;朱圣欢 - 宁波海锐自动化科技有限公司
- 2017-08-01 - 2018-03-20 - B23K1/20
- 本实用新型涉及一种继电器自动上锡装置,包括工作台、存放盒和锡盒,工作台上端面从左到右依次安装有进料装置、放置有松香水的存放盒以及放置有锡液的锡盒,进料装置、存放盒和锡盒上方布置有横梁,横梁的前端安装有横向滑动的气缸固定座,气缸固定座上竖直安装有升降气缸,升降气缸下端的活塞杆与机械手相连,横梁上安装有驱动电机,驱动电机驱动气缸固定座横向来回滑动。本实用新型能一次可对多个继电器的端子进行上锡,上锡效率高,上锡质量稳定,对提高产品质量,确保不虚焊不漏焊有切实的帮助和保障。
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