[发明专利]一种氮化铝粉体的制备方法

权利要求书

1.一种氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将铝源和C₆H₁₂O₆按比例混合均匀，得到混合物；将混合物放入78-82℃的干燥箱中烘烤3-4h得到固体物质，即得前驱体；

（2）将前驱体进行压片，将压片后的前驱体放入石墨坩埚中，石墨坩埚放入高温管式炉中，通氮气，在高温炉内1500-1650℃加热1-4小时，持续通入氮气，在氮气氛围下烧结，反应结束后将至室温得到粗品；步骤（2）高温炉的升温程序为：室温～1000℃，升温速率8℃/min，1000℃保温20min；1000～1300℃，升温速率5℃/min，1300℃ 保温20min；1300～1400℃，升温速率5℃/min ， 1400℃保温20min；1400～1500℃，升温速率2℃/min， 1500℃保温20min；1500～1600℃，升温速率2℃/min ，1600℃ 保温1-4小时； 降温程序为： 1600～1500℃，降温速率2℃/min， 1500℃ 保温20min；1500～1400℃，降温速率2℃/min ，1400℃保温20min；1400～1300℃，降温速率5℃/min ，1300℃保温20min；1300～1000℃，降温速率5℃/min，1000℃保温20min；1000℃～室温，降温速率8℃/min；

（3）将粗品放入马弗炉中，设定温度为650℃，保温4-6小时，得到氮化铝粉体；

所述铝源为Al(NO₃)₃或Al(OH)₃粉末；

所述铝源为Al(OH)₃，Al(OH)₃和C₆H₁₂O₆的摩尔比为1:2-8；

所述铝源为Al(NO₃)₃，Al(NO₃)₃和 C₆H₁₂O₆的摩尔比1:1.5-2.5；

所述铝源和C₆H₁₂O₆的混合方式为搅拌法或球磨法；所述搅拌法是将Al(OH)₃和C₆H₁₂O₆按比例放入粉碎机里搅拌得到混合物；所述球磨法是将Al(OH)₃和C₆H₁₂O₆按比例放入球磨罐里，并加入蒸馏水和直径1cm的玛瑙球，然后放在行星式球磨机球磨25-35min，得到混合物。

2.根据权利要求1所述的一种氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，搅拌法制得的混合物直接在电动压片机上压片；球磨法制得的混合物经过研钵研磨，然后将粉体放入直径为1厘米的圆形模具中压片。

3.根据权利要求1所述的一种氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，步骤（2）氮气进气速率为60-100ml/min。

4.根据权利要求1所述的一种氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，搅拌法的搅拌时间为20-30分钟，转速为1100-2000转/分钟；球磨法中加入蒸馏水的量为铝源和C₆H₁₂O₆总质量的10-20%。