[发明专利]阵列基板、其制造方法及显示装置有效
申请号: | 201310222271.7 | 申请日: | 2013-06-05 |
公开(公告)号: | CN103295970A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 刘翔;王刚;薛建设 | 申请(专利权)人: | 京东方科技集团股份有限公司 |
主分类号: | H01L21/84 | 分类号: | H01L21/84;H01L21/28;H01L27/12;H01L23/50;H01L29/41;G02F1/1362;G02F1/1368 |
代理公司: | 北京中博世达专利商标代理有限公司 11274 | 代理人: | 申健 |
地址: | 100015 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阵列 制造 方法 显示装置 | ||
1.一种阵列基板的制造方法,其特征在于,包括:
在基板上依次形成附着力增强层、含铜金属层及光刻胶,通过掩膜板进行曝光显影,分别形成保留区及去除区,保留区对应图案形成区,采用一次湿法刻蚀工艺同时对去除区的附着力增强层、含铜金属层及光刻胶进行处理,在保留区形成对应于附着力增强层的附着力增强层中间层、对应于含铜金属层的含铜金属层中间层及光刻胶;
采用干法蚀刻工艺同时对所述附着力增强层中间层、含铜金属层中间层及光刻胶进行处理,之后进行光刻胶剥离,分别形成图案化的附着力增强层和图案化的含铜金属层。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述图案化的含铜金属层为包括栅极的图案、和/或,为包括源漏极的图案。
3.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述包括栅极的图案为同层形成的栅极与栅线,所述包括源漏极的图案为同层形成的源漏极与数据线。
4.根据权利要求1所述的阵列基板的制造方法,其特征在于,所述含铜金属层的材料为:铜或铜合金。
5.根据权利要求1所述的阵列基板的制造方法,其特征在于,所述附着力增强层的材料为:钨、钽、钛、钼、钼合金、钛合金等金属中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的阵列基板的制造方法,其特征在于,所述附着力增强层的厚度为所述含铜金属层的厚度为
7.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述步骤具体为:
(1)在基板上依次沉积第一附着力增强层和第一含铜金属层,之后涂覆光刻胶,通过掩膜板进行曝光显影,分别形成完全保留区及完全去除区,完全保留区对应图案形成区,采用一次湿法刻蚀工艺同时对完全去除区的第一附着力增强层、第一含铜金属层及光刻胶进行处理,形成对应于第一附着力增强层的第一中间层、对应于第一含铜金属层的第二中间层及光刻胶;采用干法蚀刻工艺同时对所述第一中间层、第二中间层及光刻胶进行处理,之后进行光刻胶剥离,分别形成包括第一附着力增强层的图案层和包括栅极的图案层;
(2)、在完成步骤(1)的所述基板上依次沉积栅极绝缘材料层及半导体材料层,采用构图工艺对所述半导体材料层进行处理,形成包括有源层的图案;其中,所述栅极绝缘材料层用于形成栅极绝缘层;
(3)、在完成步骤(2)的所述基板上依次沉积第二附着力增强层和第二含铜金属层,之后涂覆光刻胶,通过掩膜板进行曝光显影,分别形成保留区及去除区,保留区对应图案形成区,采用一次湿法刻蚀工艺同时对去除区的第二附着力增强层、第二含铜金属层及光刻胶进行处理,形成对应于第二附着力增强层的第三中间层、对应于第二含铜金属层的第四中间层及光刻胶;采用干法蚀刻工艺同时对所述第三中间层、第四中间层及光刻胶进行处理,之后进行光刻胶剥离,分别形成包括第二附着力增强层的图案层和包括源漏极的图案层。
8.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述含铜金属层的材料为:铜或铜合金;所述附着力增强层的材料为:钨、钽、钛、钼、钼合金、钛合金等金属中的任意一种。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造