[发明专利]阵列基板、其制造方法及显示装置有效

专利信息
申请号: 201310222271.7 申请日: 2013-06-05
公开(公告)号: CN103295970A 公开(公告)日: 2013-09-11
发明(设计)人: 刘翔;王刚;薛建设 申请(专利权)人: 京东方科技集团股份有限公司
主分类号: H01L21/84 分类号: H01L21/84;H01L21/28;H01L27/12;H01L23/50;H01L29/41;G02F1/1362;G02F1/1368
代理公司: 北京中博世达专利商标代理有限公司 11274 代理人: 申健
地址: 100015 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 阵列 制造 方法 显示装置
【权利要求书】:

1.一种阵列基板的制造方法,其特征在于,包括:

在基板上依次形成附着力增强层、含铜金属层及光刻胶,通过掩膜板进行曝光显影,分别形成保留区及去除区,保留区对应图案形成区,采用一次湿法刻蚀工艺同时对去除区的附着力增强层、含铜金属层及光刻胶进行处理,在保留区形成对应于附着力增强层的附着力增强层中间层、对应于含铜金属层的含铜金属层中间层及光刻胶;

采用干法蚀刻工艺同时对所述附着力增强层中间层、含铜金属层中间层及光刻胶进行处理,之后进行光刻胶剥离,分别形成图案化的附着力增强层和图案化的含铜金属层。

2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述图案化的含铜金属层为包括栅极的图案、和/或,为包括源漏极的图案。

3.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述包括栅极的图案为同层形成的栅极与栅线,所述包括源漏极的图案为同层形成的源漏极与数据线。

4.根据权利要求1所述的阵列基板的制造方法,其特征在于,所述含铜金属层的材料为:铜或铜合金。

5.根据权利要求1所述的阵列基板的制造方法,其特征在于,所述附着力增强层的材料为:钨、钽、钛、钼、钼合金、钛合金等金属中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的阵列基板的制造方法,其特征在于,所述附着力增强层的厚度为所述含铜金属层的厚度为

7.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述步骤具体为:

(1)在基板上依次沉积第一附着力增强层和第一含铜金属层,之后涂覆光刻胶,通过掩膜板进行曝光显影,分别形成完全保留区及完全去除区,完全保留区对应图案形成区,采用一次湿法刻蚀工艺同时对完全去除区的第一附着力增强层、第一含铜金属层及光刻胶进行处理,形成对应于第一附着力增强层的第一中间层、对应于第一含铜金属层的第二中间层及光刻胶;采用干法蚀刻工艺同时对所述第一中间层、第二中间层及光刻胶进行处理,之后进行光刻胶剥离,分别形成包括第一附着力增强层的图案层和包括栅极的图案层;

(2)、在完成步骤(1)的所述基板上依次沉积栅极绝缘材料层及半导体材料层,采用构图工艺对所述半导体材料层进行处理,形成包括有源层的图案;其中,所述栅极绝缘材料层用于形成栅极绝缘层;

(3)、在完成步骤(2)的所述基板上依次沉积第二附着力增强层和第二含铜金属层,之后涂覆光刻胶,通过掩膜板进行曝光显影,分别形成保留区及去除区,保留区对应图案形成区,采用一次湿法刻蚀工艺同时对去除区的第二附着力增强层、第二含铜金属层及光刻胶进行处理,形成对应于第二附着力增强层的第三中间层、对应于第二含铜金属层的第四中间层及光刻胶;采用干法蚀刻工艺同时对所述第三中间层、第四中间层及光刻胶进行处理,之后进行光刻胶剥离,分别形成包括第二附着力增强层的图案层和包括源漏极的图案层。

8.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述含铜金属层的材料为:铜或铜合金;所述附着力增强层的材料为:钨、钽、钛、钼、钼合金、钛合金等金属中的任意一种。

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